https://youtube.com/shorts/blN05zwzLDM?si=UQtoBihLnS4OIgip

Tủ sấy dược liệu, củ quả sấy khô làm bột gia vị quế, hồi, thảo quả, gừng, ớt là thiết bị chuyên dùng để làm khô các loại nông sản, thực phẩm, dược liệu và nguyên liệu gia vị bằng phương pháp sấy nhiệt.

Máy hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng điện trở gia nhiệt hoặc nguồn nhiệt phù hợp để làm nóng không khí. Quạt đối lưu đưa luồng khí nóng lưu thông tuần hoàn trong buồng sấy, giúp hơi ẩm trong nguyên liệu bay hơi và thoát ra ngoài.

Trong ngành công nghiệp chế biến nông sản, thực phẩm và dược liệu, công đoạn sấy khô đóng vai trò đặc biệt quan trọng. Đây là quá trình giúp giảm hàm lượng nước trong nguyên liệu, hạn chế sự phát triển của vi sinh vật, giảm nguy cơ nấm mốc, kéo dài thời gian bảo quản và tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn chế biến tiếp theo.

Đối với các loại gia vị truyền thống như quế, hồi, thảo quả, gừng, ớt, nghệ, tiêu, tỏi và hành, nguyên liệu sau khi thu hoạch thường chứa một lượng nước nhất định. Nếu không được làm khô đúng cách, nguyên liệu dễ bị biến chất, giảm mùi thơm, đổi màu, phát sinh nấm mốc hoặc khó nghiền thành bột mịn.

Tủ sấy dược liệu, củ quả là thiết bị chuyên dụng sử dụng nhiệt để làm giảm độ ẩm của nguyên liệu thông qua quá trình trao đổi nhiệt và thoát hơi nước. Máy thường được thiết kế dạng tủ nhiều tầng khay, có hệ thống gia nhiệt, quạt tuần hoàn khí nóng, bộ điều khiển nhiệt độ và hệ thống thoát ẩm.

Thiết bị có thể sử dụng để sấy:

• Quế thanh, quế vụn và các nguyên liệu chứa tinh dầu.

• Hoa hồi, đại hồi và các loại gia vị khô.

• Thảo quả, sa nhân và các loại quả làm dược liệu.

• Gừng tươi thái lát, gừng củ và gừng sơ chế.

• Ớt tươi, ớt thái lát và các loại ớt nguyên quả.

• Nghệ, tỏi, hành, riềng, sả và các loại củ gia vị.

• Lá cây, hoa, rễ, thân và các loại dược liệu.

• Rau củ, trái cây và nông sản dùng làm nguyên liệu thực phẩm.

Sau khi sấy đạt độ ẩm mục tiêu, nguyên liệu được làm nguội, phân loại và chuyển qua máy nghiền để sản xuất bột gia vị. Thành phẩm có thể tiếp tục được rây, phối trộn, đóng gói và đưa ra thị trường.

Như vậy, tủ sấy không chỉ là thiết bị làm khô đơn thuần mà còn là một mắt xích quan trọng trong dây chuyền chế biến sâu, giúp nâng cao giá trị kinh tế của các loại nông sản và gia vị truyền thống.

1. Cấu tạo chi tiết của tủ sấy dược liệu, củ quả

Tủ sấy công nghiệp thường được thiết kế theo dạng buồng kín, có nhiều khay chứa nguyên liệu và hệ thống điều khiển tự động. Tùy theo công suất, công nghệ và mục đích sử dụng, kết cấu máy có thể khác nhau. Tuy nhiên, một hệ thống tủ sấy đối lưu khí nóng thông dụng gồm những bộ phận chính sau:

1.1. Vỏ tủ và buồng sấy

Đây là bộ phận tạo thành không gian chứa nguyên liệu và duy trì môi trường sấy ổn định.

• Vỏ ngoài thường được chế tạo bằng inox 304 đạt yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

• Thành tủ có lớp cách nhiệt để hạn chế thất thoát nhiệt ra môi trường.

• Cửa tủ được thiết kế kín, có gioăng chịu nhiệt để giảm thất thoát khí nóng.

• Buồng sấy có kết cấu phù hợp với việc bố trí nhiều tầng khay.

Vai trò: Giữ nhiệt, bảo vệ nguyên liệu, tạo môi trường sấy khép kín và thuận tiện cho quá trình vệ sinh sau mỗi mẻ sản xuất.

1.2. Hệ thống khay sấy

Khay sấy là nơi trực tiếp chứa nguyên liệu cần làm khô.

Đặc điểm:

• Được chế tạo bằng inox, có độ bền và khả năng chịu nhiệt tốt.

• Có thể sử dụng khay lưới, khay đục lỗ hoặc khay phẳng tùy loại nguyên liệu.

• Các khay được bố trí thành nhiều tầng nhằm tận dụng diện tích buồng sấy.

• Có thể tháo rời để vệ sinh, thay thế và bảo dưỡng.

Đối với gừng, nghệ, ớt thái lát, khay lưới hoặc khay đục lỗ giúp khí nóng tiếp xúc tốt hơn với nguyên liệu. Đối với quế, hồi và thảo quả, cần bố trí độ dày nguyên liệu phù hợp để tránh cản trở lưu thông không khí.

1.3. Hệ thống gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt có nhiệm vụ cung cấp nhiệt lượng để làm nóng không khí trong buồng sấy.

Các phương án cấp nhiệt phổ biến:

• Điện trở nhiệt: sử dụng điện năng để làm nóng không khí.

Đối với tủ sấy điện trở, công suất gia nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ tăng nhiệt, khả năng duy trì nhiệt độ và năng suất của thiết bị.

Vai trò: Cung cấp nhiệt lượng cần thiết để làm bay hơi nước trong nguyên liệu, giúp quá trình sấy diễn ra liên tục và ổn định.

1.4. Hệ thống quạt đối lưu tuần hoàn khí nóng

Đây là bộ phận quan trọng quyết định khả năng phân phối nhiệt trong buồng sấy.

Quạt có nhiệm vụ:

• Hút và đẩy không khí nóng lưu thông trong buồng sấy.

• Tạo dòng khí đi qua các tầng khay chứa nguyên liệu.

• Tăng khả năng trao đổi nhiệt giữa không khí và bề mặt nguyên liệu.

• Hạn chế sự chênh lệch nhiệt độ giữa các vị trí.

Một thiết kế tốt cần tính toán hướng gió, lưu lượng gió và tốc độ gió phù hợp. Nếu phân phối khí nóng không đồng đều, nguyên liệu ở các khay có thể khô không giống nhau, làm giảm chất lượng thành phẩm.

1.5. Hệ thống thoát ẩm và điều chỉnh độ ẩm

Trong quá trình sấy, nước trong nguyên liệu chuyển thành hơi và đi vào không khí bên trong buồng sấy.

Hệ thống thoát ẩm có nhiệm vụ:

• Đưa không khí ẩm ra khỏi buồng sấy.

• Hạn chế hơi nước tích tụ trong tủ.

• Duy trì khả năng tiếp tục nhận ẩm của dòng khí.

• Hỗ trợ rút ngắn thời gian sấy.

6.6. Bộ điều khiển nhiệt độ và thời gian

Đây là bộ phận giúp người vận hành kiểm soát quá trình sấy.

Các chức năng có thể bao gồm:

• Cài đặt nhiệt độ sấy.

• Cài đặt thời gian hoạt động.

• Hiển thị nhiệt độ thực tế.

• Tự động đóng ngắt hệ thống gia nhiệt. 

Việc điều khiển chính xác nhiệt độ đặc biệt quan trọng đối với các nguyên liệu chứa tinh dầu như quế, hồi, thảo quả và các loại dược liệu nhạy cảm với nhiệt.

7.7. Hệ thống điện và an toàn

Bao gồm tủ điện, thiết bị đóng cắt, dây dẫn, cảm biến và các thiết bị bảo vệ.

Một hệ thống tốt cần có:

• Aptomat bảo vệ quá tải, ngắn mạch.

• Thiết bị bảo vệ quá nhiệt.

• Hệ thống tiếp địa an toàn.

• Cảm biến nhiệt độ phù hợp.

• Các thiết bị đóng ngắt và điều khiển đạt yêu cầu kỹ thuật.

2. Nguyên lý hoạt động của tủ sấy dược liệu, củ quả

Tủ sấy dược liệu, củ quả hoạt động chủ yếu dựa trên nguyên lý sấy đối lưu không khí nóng. Quá trình này bao gồm sự truyền nhiệt từ không khí nóng vào nguyên liệu và sự di chuyển hơi nước từ bên trong nguyên liệu ra môi trường xung quanh.

Quy trình hoạt động gồm các giai đoạn:

Giai đoạn 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu được lựa chọn, loại bỏ tạp chất, rửa sạch khi cần thiết, để ráo nước và sơ chế theo kích thước phù hợp. Gừng, nghệ thường được thái lát; ớt có thể để nguyên quả hoặc cắt lát; quế và hồi được phân loại theo kích thước.

Giai đoạn 2: Xếp nguyên liệu lên khay

Nguyên liệu được trải đều trên các khay, tránh xếp chồng quá dày để không cản trở luồng khí nóng.

Giai đoạn 3: Gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt làm nóng không khí đến mức nhiệt độ được cài đặt. Quạt đối lưu đưa khí nóng phân bố qua các tầng khay.

Giai đoạn 4: Tách ẩm và thoát hơi nước

Không khí nóng truyền nhiệt cho nguyên liệu, làm nước trong nguyên liệu bay hơi. Hơi ẩm được đưa ra ngoài qua hệ thống thoát ẩm hoặc được xử lý qua bộ phận ngưng tụ tùy công nghệ máy.

Giai đoạn 5: Hoàn thành quá trình sấy

Khi nguyên liệu đạt độ ẩm yêu cầu, máy kết thúc chương trình. Sản phẩm được lấy ra, làm nguội và chuyển sang công đoạn nghiền hoặc đóng gói.

3. Ưu điểm nổi bật của tủ sấy dược liệu, củ quả

Tủ sấy dược liệu và củ quả mang lại nhiều lợi ích trong hoạt động sản xuất, đặc biệt đối với các cơ sở chế biến nông sản, gia vị và dược liệu quy mô hộ kinh doanh đến công nghiệp.

3.1. Chủ động quá trình sấy, không phụ thuộc thời tiết

Đối với phương pháp phơi nắng truyền thống, chất lượng nguyên liệu phụ thuộc rất lớn vào điều kiện thời tiết, cường độ ánh nắng và độ ẩm không khí. Khi trời mưa, độ ẩm cao hoặc thiếu ánh nắng, nguyên liệu dễ bị ẩm trở lại, kéo dài thời gian chế biến và tăng nguy cơ nấm mốc.

Tủ sấy giúp chủ động nguồn nhiệt và điều kiện lưu thông không khí, nhờ đó:

• Có thể sản xuất quanh năm.

• Hạn chế phụ thuộc vào nắng, mưa và độ ẩm môi trường.

• Chủ động kế hoạch sản xuất theo từng mẻ.

• Hạn chế nguy cơ nguyên liệu bị ướt lại trong quá trình phơi.

3.2. Nâng cao chất lượng nguyên liệu sau sấy

Chất lượng nguyên liệu khô được quyết định bởi nhiều yếu tố như nhiệt độ, thời gian, độ ẩm không khí, tốc độ gió và kích thước nguyên liệu.

Khi được cài đặt đúng chế độ, tủ sấy giúp:

• Giảm độ ẩm đến mức phù hợp với mục đích bảo quản.

• Hạn chế hiện tượng khô không đồng đều.

• Giảm nguy cơ biến đổi màu sắc và cháy xém.

• Hỗ trợ duy trì mùi thơm đặc trưng của nguyên liệu.

• Tạo độ giòn phù hợp cho công đoạn nghiền.

Đặc biệt, đối với các loại gia vị chứa tinh dầu như quế, hồi và thảo quả, việc kiểm soát nhiệt độ và tốc độ lưu thông không khí có ý nghĩa quan trọng trong việc hạn chế thất thoát các hợp chất tạo hương.

3.3. Giảm nguy cơ nấm mốc và kéo dài thời gian bảo quản

Các loại củ quả và dược liệu sau thu hoạch thường chứa lượng nước tương đối cao. Đây là điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển nếu không được sơ chế và bảo quản đúng cách.

Quá trình sấy làm giảm lượng nước có sẵn trong nguyên liệu, từ đó hạn chế hoạt động của nhiều loại vi sinh vật gây hư hỏng.

Lợi ích:

• Hạn chế nấm mốc phát triển trong quá trình bảo quản.

• Giảm nguy cơ nguyên liệu bị lên men, thối hỏng.

• Giảm khối lượng và thể tích hàng hóa.

• Thuận tiện vận chuyển và lưu kho.

• Giúp ổn định nguồn nguyên liệu cho sản xuất bột gia vị.

Cần lưu ý, sấy khô không đồng nghĩa với tiệt trùng. Nguyên liệu sau sấy vẫn cần được kiểm soát vệ sinh, độ ẩm, hoạt độ nước và điều kiện đóng gói.

3.4. Tăng hiệu quả nghiền và sản xuất bột gia vị

Đây là một trong những ưu điểm quan trọng nhất của thiết bị đối với các cơ sở sản xuất bột gia vị.

Nguyên liệu còn nhiều nước thường có độ dai, dẻo hoặc bết dính. Khi đưa vào máy nghiền, chúng có thể gây:

• Tắc buồng nghiền.

• Bám dính vào dao nghiền và lưới sàng.

• Làm giảm năng suất nghiền.

• Tạo bột không đồng đều về kích thước.

• Tăng nhiệt và ảnh hưởng đến chất lượng thành phẩm.

Nguyên liệu được sấy đạt độ khô thích hợp thường giòn hơn, dễ nghiền nhỏ, dễ rây và thuận lợi cho việc phối trộn thành các sản phẩm bột gia vị.

3.5. Tiết kiệm nhân công và tối ưu chi phí sản xuất

So với phơi nắng thủ công, sử dụng tủ sấy giúp giảm đáng kể các thao tác phụ thuộc vào con người.

Người vận hành chủ yếu thực hiện các công việc:

• Sơ chế và phân loại nguyên liệu.

• Xếp nguyên liệu lên khay.

• Cài đặt chế độ sấy.

• Theo dõi nhiệt độ, độ ẩm và tiến độ.

• Thu hồi thành phẩm sau khi sấy.

Đối với cơ sở sản xuất thường xuyên, máy giúp chuẩn hóa quy trình, dễ kiểm soát chất lượng giữa các mẻ và nâng cao khả năng mở rộng quy mô.

3.6. Đa dạng nguyên liệu, linh hoạt trong sản xuất

Một chiếc tủ sấy có thể sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu khác nhau, không chỉ riêng dược liệu.

Ví dụ:

• Sấy quế, hồi, thảo quả để làm bột gia vị.

• Sấy gừng, nghệ, riềng để làm bột củ gia vị.

• Sấy ớt, tiêu, tỏi, hành để sản xuất gia vị khô.

• Sấy hoa cúc, hoa hồng, lá trà và thảo mộc.

• Sấy chuối, mít, xoài, khoai lang và các loại rau củ.

Việc thay đổi chế độ nhiệt và thời gian theo từng sản phẩm giúp thiết bị đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.

4. Công dụng chuyên sâu của máy đối với từng loại nguyên liệu

Mỗi loại gia vị có cấu trúc, hàm lượng nước, đặc tính tinh dầu và khả năng chịu nhiệt khác nhau. Vì vậy, tủ sấy cần được vận hành theo chế độ phù hợp với từng nhóm nguyên liệu.

5.6. Ứng dụng đối với các loại củ quả và dược liệu khác

Ngoài các loại gia vị kể trên, tủ sấy còn có thể ứng dụng để:

• Sấy nghệ làm bột nghệ.

• Sấy tỏi làm bột tỏi.

• Sấy hành làm bột hành.

• Sấy riềng, sả làm nguyên liệu gia vị.

• Sấy các loại lá, hoa và rễ cây dược liệu.

• Sấy trái cây, rau củ làm nguyên liệu chế biến thực phẩm.

Nhờ đó, cơ sở sản xuất có thể xây dựng danh mục sản phẩm đa dạng, tận dụng nguồn nông sản theo mùa và nâng cao giá trị nguyên liệu đầu vào.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com