Tủ sấy đậu, hạt làm bột ngũ cốc như đậu xanh, đậu đỏ, đậu đen, đậu ngự, hạt sen, mè, hạnh nhân là thiết bị chuyên dùng để làm khô, giảm độ ẩm và ổn định nguyên liệu đậu, hạt trước khi thực hiện các công đoạn rang, nghiền và phối trộn thành bột ngũ cốc.

Trong sản xuất bột ngũ cốc, bột đậu và bột hạt, chất lượng nguyên liệu đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm. Các loại nguyên liệu như đậu xanh, đậu đỏ, đậu đen, đậu ngự, hạt sen, mè (vừng), hạnh nhân thường chứa một lượng ẩm nhất định sau khi thu hoạch, bảo quản, rửa hoặc sơ chế.

Nếu nguyên liệu chưa đạt độ khô phù hợp, quá trình rang có thể không đồng đều, thời gian xử lý kéo dài, nguyên liệu dễ bị biến đổi chất lượng trong quá trình bảo quản và gây khó khăn cho công đoạn nghiền.

Tủ sấy đậu, hạt được sử dụng để kiểm soát công đoạn làm khô trước khi rang và chế biến. Thiết bị tạo ra môi trường sấy có nhiệt độ, thời gian và sự lưu thông không khí được kiểm soát, giúp quá trình giảm ẩm chủ động và ổn định hơn so với phương pháp phơi tự nhiên.

1. Tủ sấy đậu, hạt làm bột ngũ cốc là gì?

Tủ sấy đậu, hạt là thiết bị sử dụng không khí nóng tuần hoàn để truyền nhiệt vào nguyên liệu, làm nước trong nguyên liệu bay hơi và được đưa ra khỏi buồng sấy.

Nguyên lý cơ bản có thể hiểu theo chuỗi:

Gia nhiệt không khí → đưa khí nóng vào buồng sấy → truyền nhiệt cho nguyên liệu → nước trong nguyên liệu bay hơi → hơi ẩm được thoát ra ngoài → nguyên liệu giảm độ ẩm.

Tùy thiết kế, tủ có thể sử dụng điện trở gia nhiệt, bơm nhiệt hoặc các phương án cấp nhiệt khác. Hệ thống quạt tuần hoàn giúp phân phối không khí nóng đến các khay chứa nguyên liệu.

Tủ sấy không chỉ dành riêng cho đậu mà còn có thể được sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu thực phẩm khác có yêu cầu làm khô tương tự.

2. Cấu tạo cơ bản của tủ sấy đậu, hạt

Một tủ sấy thực phẩm thông thường bao gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau để tạo ra quá trình sấy ổn định.

2.1. Buồng sấy

Buồng sấy là không gian chứa nguyên liệu.

Đối với thiết bị sử dụng trong chế biến thực phẩm, phần tiếp xúc với nguyên liệu thường được lựa chọn bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh, phổ biến là inox.

Buồng sấy cần có khả năng:

• Chịu được nhiệt độ vận hành.

• Hạn chế thất thoát nhiệt.

• Dễ vệ sinh sau mỗi mẻ.

• Bố trí khay thuận tiện.

• Hạn chế góc chết gây tích tụ bụi và nguyên liệu.

2.2. Khay sấy

Khay là bộ phận trực tiếp chứa đậu và hạt.

Các khay được bố trí thành nhiều tầng nhằm tận dụng thể tích buồng sấy. Tùy loại nguyên liệu và thiết kế máy, khay có thể sử dụng dạng lưới hoặc dạng tấm.

Khi sấy nguyên liệu làm bột ngũ cốc, chiều dày lớp nguyên liệu trên khay cần được kiểm soát. Nếu đổ nguyên liệu quá dày, hơi ẩm khó thoát ra và quá trình sấy có thể kéo dài hoặc không đồng đều.

2.3. Hệ thống gia nhiệt

Đây là bộ phận tạo năng lượng nhiệt cho quá trình sấy.

Máy sử dụng điện trở gia nhiệt.

Hệ thống gia nhiệt cần đáp ứng hai yêu cầu chính:

Đủ năng lượng để đạt nhiệt độ sấy yêu cầu và có khả năng điều khiển ổn định, tránh tình trạng nhiệt tăng quá cao gây ảnh hưởng đến nguyên liệu.

2.4. Quạt tuần hoàn khí nóng

Quạt có nhiệm vụ đưa không khí nóng lưu thông trong buồng sấy.

Đây là bộ phận rất quan trọng vì sấy không chỉ phụ thuộc vào nhiệt độ mà còn phụ thuộc vào sự chuyển động của không khí và khả năng đưa hơi ẩm ra khỏi bề mặt nguyên liệu.

Một hệ thống tuần hoàn được thiết kế hợp lý giúp giảm chênh lệch nhiệt độ giữa các vị trí trong buồng sấy.

2.5. Bộ điều khiển

Bộ điều khiển cho phép người vận hành cài đặt và theo dõi các thông số của quá trình sấy.

Thông thường có thể bao gồm:

• Điều chỉnh nhiệt độ.

• Cài đặt thời gian.

• Theo dõi nhiệt độ thực tế.

• Điều khiển quạt.

2.6. Lớp cách nhiệt

Lớp cách nhiệt nằm giữa các lớp vỏ tủ, giúp hạn chế nhiệt thất thoát ra môi trường.

Cách nhiệt tốt giúp:

• Giảm tổn thất năng lượng.

• Hạn chế nhiệt tỏa ra khu vực sản xuất.

• Giúp nhiệt độ trong buồng ổn định hơn.

• Tăng hiệu quả sử dụng năng lượng.

2.7. Cửa tủ và gioăng kín

Cửa tủ giúp đưa khay nguyên liệu vào và lấy ra sau khi hoàn thành.

Gioăng kín có nhiệm vụ hạn chế rò rỉ khí nóng, đồng thời hỗ trợ duy trì điều kiện sấy ổn định.

3. Nguyên lý hoạt động của tủ sấy

Quá trình hoạt động có thể mô tả như sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Đậu và hạt được làm sạch, phân loại và thực hiện các bước sơ chế theo công thức.

Bước 2: Xếp nguyên liệu lên khay

Nguyên liệu được phân bố thành lớp tương đối đồng đều trên khay. Không nên xếp quá dày vì có thể cản trở sự lưu thông của không khí.

Bước 3: Gia nhiệt

Hệ thống gia nhiệt làm nóng không khí đến nhiệt độ cài đặt.

Bước 4: Tuần hoàn khí nóng

Quạt đưa khí nóng đi qua các khu vực chứa nguyên liệu. Nhiệt được truyền từ không khí vào nguyên liệu.

Bước 5: Hơi ẩm thoát ra

Nước trong nguyên liệu nhận nhiệt, bay hơi và được đưa ra khỏi vùng sấy thông qua hệ thống trao đổi/thoát khí.

Bước 6: Kết thúc chu trình

Khi nguyên liệu đạt yêu cầu về độ ẩm hoặc các tiêu chí kiểm soát của quy trình, quá trình sấy được dừng lại.

Sau đó nguyên liệu được làm nguội trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

4. Ưu điểm của tủ sấy so với phơi tự nhiên

Chủ động sản xuất

Phơi nắng phụ thuộc vào thời tiết. Khi trời mưa hoặc độ ẩm không khí cao, quá trình làm khô bị gián đoạn.

Tủ sấy cho phép doanh nghiệp chủ động hơn về lịch sản xuất.

Kiểm soát nhiệt độ

Người vận hành có thể cài đặt nhiệt độ theo quy trình thay vì phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường.

Độ đồng đều cao hơn

Hệ thống tuần hoàn khí nóng được thiết kế để đưa nhiệt đến các vị trí trong buồng sấy, giúp quá trình làm khô có tính ổn định hơn.

Nâng cao năng suất

Nhiều khay được bố trí trong cùng một buồng, cho phép xử lý lượng nguyên liệu lớn trong một chu kỳ.

Giảm nhân công

Không cần liên tục đảo nguyên liệu, di chuyển khay phơi hoặc thu gom nguyên liệu khi thời tiết thay đổi.

Hạn chế tác động từ môi trường

So với phơi trực tiếp, sấy trong tủ giúp giảm tiếp xúc với bụi, côn trùng và các yếu tố môi trường bên ngoài.

Dễ tiêu chuẩn hóa quy trình

Các thông số như nhiệt độ, thời gian và khối lượng nguyên liệu/mẻ có thể được ghi nhận, từ đó xây dựng quy trình sản xuất ổn định hơn.

5. Công dụng của tủ sấy trong dây chuyền sản xuất bột ngũ cốc

Tủ sấy thường được bố trí ở công đoạn chuẩn bị nguyên liệu trước khi rang.

Một dây chuyền tham khảo:

Tiếp nhận nguyên liệu
→ Làm sạch
→ Phân loại
→ Ngâm/sơ chế theo công thức
→ Để ráo
→ Sấy
→ Rang
→ Làm nguội
→ Nghiền
→ Rây
→ Phối trộn
→ Đóng gói.

Tùy sản phẩm, không phải nguyên liệu nào cũng cần trải qua tất cả các bước trên. Ví dụ, một số loại hạt có thể được làm sạch rồi xử lý trực tiếp, trong khi nguyên liệu khác có thể cần ngâm hoặc sơ chế trước.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com