Máy trộn tẩm ướp gia vị cho cớm dẹp, hạt điều, đậu phọng, mức xoài, bột khô, tẩm ướp thực phẩm là thiết bị cơ khí được sử dụng để đảo, phối trộn và phân bố gia vị lên nguyên liệu thực phẩm với mức độ đồng đều cao. Máy hoạt động dựa trên sự chuyển động liên tục của nguyên liệu bên trong buồng trộn, kết hợp với hệ thống cánh đảo hoặc cơ cấu quay phù hợp với từng loại sản phẩm.

Trong ngành chế biến thực phẩm, công đoạn trộn và tẩm ướp gia vị có vai trò quan trọng trong việc tạo nên hương vị, màu sắc và chất lượng đồng nhất cho sản phẩm. Đối với các mặt hàng như cơm dẹp, hạt điều, đậu phộng, mứt xoài, trái cây sấy, snack, các loại hạt và bột gia vị, phương pháp trộn thủ công thường mất nhiều thời gian, tốn nhân công và khó kiểm soát độ đồng đều.

Sự ra đời của máy trộn tẩm ướp gia vị thực phẩm giúp cơ giới hóa công đoạn này. Máy sử dụng hệ thống cánh đảo hoặc thùng quay để tạo chuyển động liên tục cho nguyên liệu, đồng thời phân phối gia vị dạng bột, dạng hạt hoặc dạng lỏng lên sản phẩm theo công thức đã thiết lập.

Tùy từng loại nguyên liệu và yêu cầu sản xuất, máy có thể được thiết kế với nhiều dung tích, kiểu cánh trộn, tốc độ quay và hệ thống cấp gia vị khác nhau.

1. Máy trộn tẩm ướp gia vị thực phẩm là gì?

Máy trộn tẩm ướp gia vị thực phẩm là thiết bị chuyên dùng để đảo trộn, phối trộn và tẩm phủ gia vị lên nguyên liệu thực phẩm, nhằm tạo ra sản phẩm có độ đồng đều cao về hương vị và lớp gia vị phủ trên bề mặt.

Nguyên lý cơ bản của máy là đưa nguyên liệu vào buồng trộn, sau đó sử dụng hệ thống cánh đảo hoặc cơ cấu quay để làm nguyên liệu chuyển động liên tục. Trong quá trình này, gia vị được bổ sung vào nguyên liệu và phân bố dần trên toàn bộ khối sản phẩm.

Gia vị có thể ở nhiều dạng khác nhau:

• Gia vị dạng bột.

• Muối.

• Đường.

• Bột ớt.

• Bột tiêu.

• Bột tỏi.

• Bột hành.

• Bột phô mai.

• Bột BBQ.

• Hỗn hợp gia vị khô.

• Dầu.

• Dung dịch gia vị.

• Nước sốt, tùy cấu hình máy.

Máy được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực chế biến như hạt điều rang tẩm vị, đậu phộng gia vị, snack, cơm dẹp, trái cây sấy, mứt và các sản phẩm thực phẩm dạng hạt hoặc dạng bột.

2. Cấu tạo của máy trộn tẩm ướp gia vị

Tùy theo kiểu máy, cấu tạo có thể khác nhau. Tuy nhiên, một máy trộn tẩm gia vị thực phẩm thường bao gồm những bộ phận chính sau.

2.1. Lồng trộn

Lồng trộn là nơi chứa và đảo nguyên liệu.

Đối với máy thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường được chế tạo bằng vật liệu phù hợp với yêu cầu vệ sinh, phổ biến là inox 304.

Thiết kế buồng trộn phải bảo đảm:

• Đủ thể tích chứa nguyên liệu.

• Nguyên liệu được đảo đều.

• Hạn chế góc chết.

• Hạn chế tồn đọng gia vị.

• Dễ vệ sinh.

• Thuận tiện kiểm tra và bảo trì.

2.2. Hệ thống lồng quay trộn

Lồng quay là bộ phận trực tiếp tạo chuyển động cho nguyên liệu và có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả tẩm gia vị.

Khi trục quay, lồng trộn sẽ nâng, đảo, cuốn và phân phối lại nguyên liệu trong buồng trộn. Nhờ đó, các sản phẩm lần lượt tiếp xúc với gia vị.

2.3. Trục và hệ thống truyền động

Trục có nhiệm vụ truyền mô-men xoắn từ hộp giảm tốc đến lồng trộn.

Trong quá trình làm việc, trục phải chịu tải từ khối lượng nguyên liệu và lực cản của vật liệu trong buồng trộn.

Đối với máy có năng suất lớn, thiết kế trục cần xem xét các yếu tố như:

• Mô-men xoắn.

• Độ võng.

• Tải trọng.

• Tốc độ quay.

• Khối lượng nguyên liệu.

• Đặc tính vật liệu.

• Hệ số an toàn.

Các vị trí xuyên qua thành buồng trộn cũng cần được xử lý phù hợp để hạn chế bụi, nguyên liệu hoặc chất lỏng xâm nhập vào khu vực ổ đỡ.

2.4. Motor và hộp giảm tốc

Motor là nguồn động lực chính của máy.

Motor truyền chuyển động qua hộp giảm tốc đến trục và cánh trộn. Hộp giảm tốc có nhiệm vụ giảm tốc độ quay và tăng mô-men xoắn, giúp cánh trộn có đủ lực để đảo nguyên liệu.

Công suất motor phụ thuộc vào nhiều yếu tố chứ không chỉ dựa vào dung tích thùng.

2.5. Biến tần điều chỉnh tốc độ

Máy được trang bị biến tần nhằm điều chỉnh tốc độ quay của motor.

Đây là một tính năng hữu ích khi máy phải xử lý nhiều loại sản phẩm.

2.6. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được bố trí ở phía trên phù hợp với thiết kế máy.

Kích thước cửa nạp cần đủ lớn để thuận tiện đưa nguyên liệu vào và vệ sinh sau sản xuất.

Đối với dây chuyền tự động, cửa nạp có thể kết nối với phễu chứa, băng tải hoặc thiết bị định lượng.

2.7. Cửa xả thành phẩm

Sau khi trộn đạt yêu cầu, thành phẩm được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

Cơ cấu xả cần được thiết kế để:

• Xả nhanh.

• Hạn chế tồn đọng sản phẩm.

• Dễ vệ sinh.

• Thuận tiện đưa sản phẩm sang công đoạn tiếp theo.

Đối với dây chuyền sản xuất liên tục, cửa xả có thể kết nối với băng tải hoặc hệ thống vận chuyển sản phẩm.

2.8. Tủ điện điều khiển

Tủ điện là bộ phận điều khiển hoạt động của máy.

Tùy mức độ tự động hóa, tủ điện có thể bao gồm:

• Công tắc chạy lồng quay thuận ngược.

• Biến tần điều chỉnh tốc độ quay

• Công tắc đổ liệu thuận nghịch

Việc điều khiển tập trung giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh quá trình.

2.9. Khung và chân máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ buồng trộn, motor, hộp giảm tốc và hệ thống phụ trợ.

Khung cần có độ cứng vững để hạn chế rung trong quá trình vận hành.

Máy có sử dụng:

• Chân cố định.

• Chân tăng chỉnh.

• Bánh xe.

• Khung inox.

3. Nguyên lý hoạt động

Quá trình trộn tẩm gia vị có thể được mô tả theo các bước:

Bước 1: Nạp nguyên liệu

Đưa nguyên liệu vào buồng trộn theo khối lượng đã định.

Bước 2: Khởi động máy

Motor truyền chuyển động qua hộp giảm tốc đến trục và cánh trộn.

Bước 3: Bổ sung gia vị

Gia vị dạng bột được cấp vào buồng trộn hoặc gia vị dạng lỏng được phun thông qua hệ thống phun.

Bước 4: Đảo trộn

Cánh trộn liên tục làm nguyên liệu chuyển động. Các phần tử nguyên liệu được thay đổi vị trí và tiếp xúc với gia vị nhiều lần.

Bước 5: Kiểm soát thời gian

Máy hoạt động trong khoảng thời gian đã cài đặt hoặc theo yêu cầu của từng công thức.

Bước 6: Xả thành phẩm

Khi đạt yêu cầu, cửa xả được mở và sản phẩm được đưa sang công đoạn tiếp theo.

4. Công dụng của máy đối với từng loại sản phẩm

4.1. Tẩm gia vị cho hạt điều

Hạt điều sau khi rang có thể được đưa vào máy để tẩm các loại gia vị như:

• Muối.

• Đường.

• Ớt.

• Tiêu.

• Tỏi.

• Phô mai.

• BBQ.

• Các hỗn hợp gia vị đặc trưng.

Ưu điểm quan trọng là có thể kiểm soát chế độ đảo để hạn chế làm vỡ hạt.

4.2. Tẩm gia vị cho đậu phộng

Đậu phộng là một trong những sản phẩm phù hợp với máy trộn tẩm gia vị.

Máy có thể giúp phân bố đều:

• Muối.

• Đường.

• Bột ớt.

• Bột tỏi.

• Bột phô mai.

• Các hỗn hợp gia vị khô.

Trong sản xuất quy mô lớn, việc kiểm soát lượng gia vị trên từng mẻ giúp tăng tính ổn định của sản phẩm.

4.3. Trộn gia vị cho cơm dẹp

Cơm dẹp có thể được đưa vào máy sau quá trình chế biến phù hợp để thực hiện công đoạn tẩm gia vị.

Do sản phẩm có thể giòn và dễ gãy, cần lựa chọn cơ cấu cánh và tốc độ quay phù hợp.

Mục tiêu là tạo đủ chuyển động để gia vị phủ đều nhưng không gây tác động cơ học quá lớn.

4.4. Trộn mứt xoài

Mứt xoài có đặc tính khác đáng kể so với hạt điều hoặc đậu phộng.

Sản phẩm có thể có:

• Độ ẩm cao hơn.

• Độ dính.

• Khả năng bám vào thành và cánh.

• Độ nhạy với lực cơ học.

Vì vậy, máy dành cho mứt xoài cần được lựa chọn hoặc thiết kế dựa trên công thức và trạng thái thực tế của sản phẩm.

Có thể dùng máy để phối trộn với đường, muối, ớt hoặc hỗn hợp gia vị tùy công thức.

4.5. Trộn bột khô

Máy cũng có thể được sử dụng để phối trộn nhiều loại bột khô.

Ví dụ:

• Bột ớt.

• Bột tiêu.

• Bột tỏi.

• Bột hành.

• Bột phô mai.

• Đường bột.

• Muối.

• Hỗn hợp gia vị.

Đối với bột, ngoài độ đồng đều còn cần chú ý đến hiện tượng vón cục, phân tầng và phát sinh bụi.

Nếu các thành phần có sự khác biệt lớn về kích thước hạt hoặc khối lượng riêng, cần lựa chọn phương pháp trộn phù hợp để giảm hiện tượng phân tầng sau khi trộn.

5. Ưu điểm nổi bật của máy

5.1. Gia vị phân bố đồng đều

Cánh trộn liên tục làm nguyên liệu thay đổi vị trí, tăng số lần tiếp xúc giữa gia vị và sản phẩm.

Đây là ưu điểm quan trọng nhất so với phương pháp đảo thủ công.

5.2. Tiết kiệm nhân công

Máy thực hiện công việc đảo trộn tự động, giảm đáng kể công sức của người lao động.

5.3. Tăng năng suất

Một máy có thể xử lý lượng nguyên liệu lớn trong mỗi mẻ, phù hợp với các cơ sở sản xuất có nhu cầu tăng sản lượng.

5.4. Kiểm soát thời gian trộn

Người vận hành có thể thiết lập thời gian trộn phù hợp với từng sản phẩm.

5.5. Kiểm soát tốc độ

Khi có biến tần, tốc độ quay có thể điều chỉnh để phù hợp với đặc tính của nguyên liệu.

5.6. Hạn chế làm vỡ sản phẩm

Với thiết kế phù hợp, máy có thể giảm mức độ va đập đối với những nguyên liệu dễ vỡ như hạt điều, đậu phộng hoặc cơm dẹp.

5.7. Tăng tính ổn định giữa các mẻ

Khi các thông số được kiểm soát, sự khác biệt giữa các mẻ có thể được giảm xuống.

5.8. Dễ vệ sinh

Máy sử dụng trong ngành thực phẩm cần ưu tiên thiết kế bề mặt tiếp xúc dễ vệ sinh, hạn chế góc chết và vị trí tích tụ nguyên liệu.

5.9. Có khả năng tích hợp dây chuyền

Máy có thể kết hợp với:

Máy rang → máy làm nguội → máy trộn tẩm gia vị → máy sàng → máy đóng gói.

Đối với dây chuyền lớn, có thể bổ sung hệ thống cấp liệu, định lượng, phun gia vị và điều khiển tự động.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com