Máy Trộn Bột Thực Phẩm Khô Công Nghiệp – Báo Giá Mới Nhất là thiết bị dùng để phối trộn các loại bột, gia vị, hạt nhỏ hoặc nguyên liệu thực phẩm dạng khô thành hỗn hợp đồng nhất. Máy sử dụng lồng trộn inox 304 kết hợp hệ thống lồng quay, motor giảm tốc, phù hợp cho các cơ sở sản xuất từ quy mô nhỏ đến nhà máy công nghiệp.

Trong sản xuất thực phẩm hiện đại, công đoạn phối trộn nguyên liệu ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều, chất lượng và tính ổn định của thành phẩm. Nếu trộn thủ công, doanh nghiệp không chỉ tốn nhiều nhân công mà còn khó kiểm soát đồng nhất giữa các mẻ, đặc biệt với những công thức có nhiều thành phần bột và gia vị.

Máy trộn bột thực phẩm khô công nghiệp được phát triển để giải quyết vấn đề này. Thiết bị sử dụng hệ thống lồng quay kết hợp động cơ và hộp giảm tốc để đảo, phân tán và phối trộn các nguyên liệu dạng bột, hạt nhỏ hoặc gia vị khô thành hỗn hợp đồng nhất trong thời gian tương đối ngắn.

Hiện nay, máy được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất bột ngũ cốc, gia vị, bột làm bánh, thực phẩm ăn liền, thức ăn chăn nuôi và nhiều loại nguyên liệu dạng bột khác.

1. Máy trộn bột thực phẩm khô công nghiệp là gì?

Máy trộn bột thực phẩm khô công nghiệp là thiết bị chuyên dùng để phối trộn các nguyên liệu dạng bột, hạt nhỏ hoặc nguyên liệu khô theo một công thức nhất định.

Khác với máy nhào bột dùng để tạo khối bột dẻo trong sản xuất bánh mì hoặc bánh bao, máy trộn bột khô chủ yếu tạo ra hỗn hợp nguyên liệu đồng nhất mà không nhất thiết làm thay đổi trạng thái vật lý của nguyên liệu.

Một số nguyên liệu thường được phối trộn gồm:

• Bột mì.
• Bột gạo.
• Bột ngô.
• Bột năng.
• Bột ngũ cốc.
• Đường và muối.
• Bột nêm.
• Tiêu, ớt và các loại gia vị dạng bột.
• Sữa bột.
• Các loại cốm hoặc hạt nhỏ.
• Nguyên liệu khô dùng trong sản xuất thực phẩm.

2. Cấu tạo máy trộn bột thực phẩm khô công nghiệp

Một máy trộn bột công nghiệp hoàn chỉnh thường bao gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau.

2.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận trung tâm của máy, có nhiệm vụ chứa và đảo nguyên liệu.

Lồng có thể được chế tạo bằng inox 304 đối với máy sử dụng trong ngành thực phẩm.

Lồng trộn hình cầu dạng khía

Hình dạng lồng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng đảo nguyên liệu.

Đặc biệt, đối với lồng có khía nâng, khi quay các khía này sẽ cuốn nguyên liệu lên theo thành lồng rồi đưa nguyên liệu rơi xuống.

2.2. Các khía bên trong lồng

Đây là bộ phận rất quan trọng đối với một số thiết kế máy lồng quay.

Nếu lồng chỉ là một bề mặt tròn trơn, nguyên liệu có thể chủ yếu trượt theo thành và hiệu quả trộn không cao.

Các gân/khía giúp:

Nâng nguyên liệu → đưa lên cao → nguyên liệu rơi xuống → đảo vị trí → tiếp tục chu kỳ.

Nhờ đó, quá trình trộn được tăng cường mà không cần sử dụng cánh ribbon như máy trộn ngang.

2.3. Trục trộn

Trục trộn truyền chuyển động từ hệ thống truyền động đến lồng quay.

Trục phải có độ cứng và khả năng chịu tải phù hợp với khối lượng nguyên liệu. Đối với máy lớn, việc tính toán đường kính trục, vị trí gối đỡ và hệ thống làm kín có ý nghĩa quan trọng đối với tuổi thọ thiết bị.

2.4. Motor

Motor là nguồn động lực chính của máy.

Motor truyền chuyển động tới hộp giảm tốc, sau đó hộp số truyền mô-men xoắn đến lồng quay

2.5. Hộp giảm tốc

Hộp giảm tốc làm giảm tốc độ quay của motor đồng thời tăng mô-men xoắn tại trục lồng trộn.

Đây là bộ phận đặc biệt quan trọng đối với máy công suất lớn bởi cánh trộn không cần quay quá nhanh nhưng phải có đủ lực để đảo khối lượng nguyên liệu lớn.

2.6.  Cửa nạp liệu

Cửa nạp dùng để đưa nguyên liệu vào lồng.

Cửa thường có nắp đóng kín để:

• Hạn chế bụi phát tán.
• Tránh nguyên liệu rơi ra ngoài.
• Đảm bảo an toàn khi lồng đang quay.

2.7. Cửa xả liệu

Sau khi trộn xong, thành phẩm được lấy ra qua cửa xả.

• Ở đầu lồng.
• Kết hợp với cơ cấu xoay lồng đến vị trí xả.

Được thiết kế cho xả nhanh, ít tồn liệu và dễ vệ sinh.

2.8. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Bao gồm:

• Lồng trộn.
• Trục.
• Gối đỡ.
• Motor.
• Hộp giảm tốc.
• Bộ truyền động.

Khung phải có độ cứng tốt để hạn chế rung khi máy vận hành.

2.9. Tủ điện điều khiển

Tủ điện có thể bao gồm:

• Contactor.
• Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
• Biến tần.
• Bộ điều khiển tốc độ.
• Công tắc chạy đỏ liệu thuận nghịch

3. Nguyên lý hoạt động của máy trộn bột khô

Quá trình hoạt động cơ bản gồm 5 bước:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Các thành phần được cân theo công thức sản xuất.

Bước 2: Nạp nguyên liệu

Nguyên liệu được đưa vào bồn trộn thông qua cửa nạp.

Bước 3: Khởi động hệ thống

Motor truyền động qua hộp giảm tốc làm trục lồng trộn quay.

Bước 4: Phối trộn

Lồng quay chuyển động. Các thành phần được đảo, phân tán và hòa trộn với nhau.

Bước 5: Xả thành phẩm

Sau khi đạt độ đồng nhất yêu cầu, máy dừng và hỗn hợp được đưa ra ngoài qua cửa xả.

Thời gian trộn không có một con số cố định cho mọi loại nguyên liệu.

4. Ưu điểm nổi bật của máy trộn bột thực phẩm khô

4.1. Khả năng trộn đồng đều

Đây là ưu điểm quan trọng nhất.

Lồng trộn được thiết kế để tạo chuyển động liên tục trong toàn bộ bồn, giúp các nguyên liệu có tỷ lệ lớn và nhỏ phân bố đều hơn.

Điều này đặc biệt quan trọng với sản phẩm gia vị, trong đó một lượng nhỏ muối, tiêu, đường hoặc bột nêm cần được phân bố đồng nhất trong toàn bộ mẻ.

4.2. Năng suất cao

Máy có thể xử lý hàng chục đến hàng trăm kg nguyên liệu trong một mẻ.

Máy hiện có công suất 50, 100 và 200 kg/mẻ; các dòng lớn hơn có thể đạt 500 kg/mẻ.

Nhờ vậy, máy phù hợp với cả xưởng sản xuất vừa và các dây chuyền công nghiệp.

4.3. Tiết kiệm nhân công

Thay vì cần nhiều người đảo trộn thủ công, người vận hành chỉ cần:

1. Chuẩn bị nguyên liệu.
2. Nạp vào máy.
3. Cài đặt thời gian/tốc độ.
4. Theo dõi quá trình.
5. Xả thành phẩm.

Điều này giúp giảm đáng kể lượng lao động trực tiếp trong công đoạn phối trộn.

4.4. Giảm sai lệch giữa các mẻ

Khi thời gian, tốc độ và khối lượng nguyên liệu được kiểm soát, quy trình trộn có khả năng lặp lại tốt hơn so với phương pháp thủ công.

Đây là yếu tố quan trọng đối với những sản phẩm cần duy trì hương vị và thành phần ổn định giữa các lô sản xuất.

4.5. Dễ vệ sinh

Máy dành cho thực phẩm được sử dụng inox 304 ở khu vực tiếp xúc nguyên liệu.

Bề mặt inox và thiết kế bồn phù hợp giúp việc vệ sinh sau mỗi mẻ thuận tiện hơn.

5. Công dụng của máy trộn bột khô công nghiệp

5.1. Sản xuất gia vị

Máy có thể dùng để phối trộn:

• Muối.
• Đường.
• Tiêu.
• Ớt.
• Bột hành.
• Bột tỏi.
• Bột nêm.
• Các loại gia vị tổng hợp.

5.2. Sản xuất bột thực phẩm

Ứng dụng trong phối trộn:

• Bột ngũ cốc.
• Bột dinh dưỡng.
• Bột làm bánh.
• Bột pha chế.
• Hỗn hợp bột thực phẩm.

5.3. Sản xuất thực phẩm ăn liền

Một số loại thực phẩm ăn liền cần phối trộn nhiều thành phần dạng bột trước khi đóng gói.

Máy giúp duy trì tỷ lệ phối trộn ổn định giữa các mẻ.

5.4. Sản xuất nguyên liệu bánh

Máy có thể được sử dụng để phối trộn các loại bột và phụ gia khô trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

5.5. Thức ăn chăn nuôi

Với cấu hình phù hợp, máy trộn nằm ngang có thể dùng để phối trộn bột, cám, premix và các thành phần khô khác.

5.6. Một số ngành công nghiệp khác

Ngoài thực phẩm, máy trộn dạng này còn được ứng dụng trong:

• Dược phẩm và dược liệu.
• Hóa chất dạng bột.
• Mỹ phẩm dạng bột.
• Nông nghiệp.
• Thức ăn thủy sản.
• Một số nguyên liệu công nghiệp.

Các nhà sản xuất hiện cũng cung cấp máy cho nhiều loại nguyên liệu ngoài thực phẩm, nhưng khi dùng cho dược phẩm hoặc các sản phẩm có yêu cầu vệ sinh cao, cấu hình máy cần được thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn của từng ngành.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com