Máy Phối Trộn Nguyên liệu Thực Phẩm là thiết bị chuyên dùng để trộn, đảo và phân bố đồng đều nhiều loại nguyên liệu trong quá trình sản xuất thực phẩm. Máy giúp các thành phần như bột, hạt, gia vị, đường, muối, nguyên liệu khô hoặc nguyên liệu có độ ẩm được hòa trộn theo tỷ lệ và thời gian yêu cầu.

Trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, phối trộn nguyên liệu là một trong những công đoạn quyết định trực tiếp đến độ đồng đều, hương vị, màu sắc và chất lượng thành phẩm. Nếu thực hiện thủ công, quá trình này thường mất nhiều thời gian, tốn nhân công và khó kiểm soát sự đồng nhất giữa các mẻ sản xuất.

Máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm ra đời nhằm tự động hóa công đoạn này, giúp trộn nhiều loại nguyên liệu với nhau theo tỷ lệ, thời gian và cường độ phù hợp. Tùy vào đặc tính nguyên liệu, máy có thể được thiết kế để phối trộn bột, hạt, gia vị, nguyên liệu dạng viên, nguyên liệu khô hoặc một số hỗn hợp có độ ẩm.

1. Máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm là gì?

Máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm là thiết bị cơ khí được sử dụng để đảo, trộn và phân bố các thành phần nguyên liệu trong cùng một hỗn hợp, nhằm tạo ra sản phẩm có độ đồng nhất cao.

Trong quá trình hoạt động, các cánh trộn tạo ra chuyển động liên tục của nguyên liệu trong buồng trộn. Nguyên liệu được nâng lên, đảo chiều, dịch chuyển và hòa vào nhau cho đến khi đạt mức độ đồng đều mong muốn.

Việc lựa chọn máy không chỉ dựa trên dung tích thùng trộn, mà còn phải căn cứ vào tính chất nguyên liệu, độ ẩm, kích thước hạt, tỷ trọng, độ kết dính và yêu cầu của sản phẩm sau phối trộn.

2. Cấu tạo của máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm

Mặc dù mỗi loại máy có thiết kế khác nhau, một hệ thống phối trộn thực phẩm thường bao gồm những bộ phận chính sau:

2.1. Thùng hoặc buồng trộn

Đây là bộ phận chứa toàn bộ nguyên liệu trong quá trình phối trộn. Bồn trộn kiểu hình cầu dạng khía

Đối với thiết bị dùng trong ngành thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu thường sử dụng inox 304, đối với những ứng dụng có yêu cầu cao hơn về khả năng chống ăn mòn.

Thùng trộn thường được thiết kế:

• Bề mặt nhẵn.
• Hạn chế góc chết.
• Dễ tháo lắp hoặc mở cửa vệ sinh.
• Có cửa nạp và cửa xả nguyên liệu.

Thiết kế buồng trộn ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả đảo trộn và khả năng vệ sinh máy.

2.2. Hệ thống trục lồng quay

Hệ thống trục lồng quay là bộ phận truyền chuyển động từ hệ thống trục truyền động đến lồng quay

Khi động cơ hoạt động, mô-men xoắn được truyền đến trục, làm trục quay với tốc độ được thiết kế phù hợp.

Trục cần có độ cứng và độ bền cao để chịu được tải trọng trong quá trình máy hoạt động, đặc biệt khi phối trộn những nguyên liệu có tỷ trọng lớn hoặc độ kết dính cao.

2.3. Cánh hoặc rảnh bên trong lồng quay

Cánh trộn là bộ phận quan trọng nhất quyết định cơ chế phối trộn của máy.

Tùy vào loại nguyên liệu, mà thiết kế cánh to hay nhỏ

2.4. Động cơ và hộp số giảm tốc

Động cơ cung cấp năng lượng cho toàn bộ quá trình phối trộn.

Công suất động cơ phụ thuộc vào:

• Dung tích máy.
• Khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ.
• Tỷ trọng nguyên liệu.
• Độ ẩm.
• Độ kết dính.
• Tốc độ trộn yêu cầu.
• Kiểu cánh trộn.

Đối với máy công suất lớn, động cơ thường kết hợp với hộp giảm tốc để tạo mô-men xoắn phù hợp cho trục trộn.

2.5. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp được sử dụng để đưa nguyên liệu vào buồng trộn.

Kích thước cửa nạp cần phù hợp với phương pháp cấp liệu. 

2.6. Cửa xả thành phẩm

Sau khi quá trình phối trộn hoàn tất, hỗn hợp được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

2.7. Tủ điện và hệ thống điều khiển

Tủ điều khiển giúp người vận hành kiểm soát hoạt động của máy.

Tùy cấu hình, hệ thống có thể điều khiển:

• Công tắc chạy lồng quay thuận nghịch
• Biến tần điều chỉnh tốc độ quay.
• Công tắc đổ liệu thuận nghịch

3. Nguyên lý hoạt động của máy phối trộn

Nguyên lý hoạt động cơ bản của máy có thể chia thành các bước:

Bước 1: Nạp nguyên liệu

Các nguyên liệu được định lượng theo công thức và đưa vào buồng trộn.

Bước 2: Khởi động hệ thống

Động cơ truyền chuyển động đến trục và lồng quay

Bước 3: Đảo trộn

Lồng quay tạo ra các dòng chuyển động khác nhau bên trong buồng trộn. Nguyên liệu liên tục được nâng, đảo, dịch chuyển và phân tán.

Bước 4: Đồng nhất hóa

Các thành phần có tỷ trọng, kích thước hoặc đặc tính khác nhau dần được phân bố đều trong hỗn hợp.

Bước 5: Xả thành phẩm

Khi đạt thời gian phối trộn yêu cầu, dừng máy thành phẩm được đưa ra ngoài để tiếp tục các công đoạn như nghiền, tạo hình, đóng gói, gia nhiệt hoặc chế biến tiếp theo.

4. Ưu điểm của máy phối trộn nguyên liệu thực phẩm

4.1. Độ đồng đều cao

Ưu điểm quan trọng nhất của máy là khả năng phân bố nguyên liệu đồng đều hơn so với phương pháp thủ công.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm sử dụng nhiều thành phần với tỷ lệ nhỏ, chẳng hạn như gia vị hoặc phụ gia.

4.2. Nâng cao năng suất

Máy có thể xử lý lượng nguyên liệu lớn trong mỗi mẻ, giúp giảm thời gian phối trộn và tăng sản lượng của dây chuyền.

4.3. Tiết kiệm nhân công

Thay vì cần nhiều công nhân thực hiện công đoạn đảo trộn, máy có thể tự động hóa phần lớn quy trình.

4.4. Kiểm soát quy trình tốt hơn

Các thông số như thời gian, tốc độ và trình tự vận hành có thể được kiểm soát chính xác hơn, từ đó giúp giảm sự khác biệt giữa các mẻ sản xuất.

4.5. Đảm bảo vệ sinh

Máy dành cho thực phẩm thường sử dụng vật liệu inox phù hợp, kết hợp với thiết kế dễ vệ sinh.

Điều này giúp giảm nguy cơ tồn đọng nguyên liệu và thuận tiện hơn trong việc vệ sinh sau mỗi mẻ.

4.6. Có thể thiết kế theo yêu cầu

Do đặc tính nguyên liệu của mỗi ngành khác nhau, máy có thể được thiết kế theo:

• Dung tích.
• Năng suất.
• Loại cánh trộn.
• Tốc độ quay.
• Vật liệu chế tạo.
• Phương thức nạp liệu.
• Phương thức xả liệu.
• Mức độ tự động hóa.

5. Công dụng của máy phối trộn thực phẩm

Máy được sử dụng trong nhiều công đoạn sản xuất khác nhau.

Ngành sản xuất gia vị

Dùng để phối trộn:

• Muối.
• Đường.
• Tiêu.
• Bột ngọt.
• Bột ớt.
• Bột tỏi.
• Các loại bột gia vị.
• Hỗn hợp gia vị theo công thức.

Mục tiêu là đảm bảo các thành phần được phân bố đồng đều trong toàn bộ mẻ sản phẩm.

Ngành bánh kẹo

Máy có thể được sử dụng để phối trộn bột, đường, sữa bột, nguyên liệu dạng hạt và một số thành phần khô khác trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Ngành ngũ cốc

Ứng dụng để phối trộn nhiều loại hạt hoặc bột dinh dưỡng theo công thức.

Ngành cà phê

Có thể sử dụng để phối trộn các loại cà phê hoặc nguyên liệu dạng hạt trước khi đóng gói, tùy vào quy trình sản xuất.

Ngành chế biến thịt và thủy sản

Máy chuyên dụng có thể hỗ trợ quá trình phối trộn thịt, cá với gia vị và các thành phần khác. Với nguyên liệu có độ ẩm cao hoặc độ kết dính lớn, cần lựa chọn đúng loại cánh và cấu hình máy.

Sản xuất thực phẩm dạng bột

Ứng dụng trong phối trộn:

• Bột thực phẩm.
• Bột ngũ cốc.
• Bột dinh dưỡng.
• Bột gia vị.
• Các hỗn hợp nguyên liệu khô.

Thức ăn chăn nuôi

Ngoài thực phẩm dành cho người, nguyên lý phối trộn còn được ứng dụng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi để phối hợp nguyên liệu chính với vitamin, khoáng chất và phụ gia theo công thức.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com