Máy nghiền bột quýt, cam sấy khô, bột chúc sấy khô, bột chanh sấy khô, bột gia vị là thiết bị chuyên dùng để nghiền nhỏ các loại trái cây, vỏ trái cây, thảo mộc và gia vị đã được sấy khô thành dạng bột với độ mịn theo yêu cầu.

Trong quá trình chế biến nông sản, các loại vỏ cam, quýt, chanh, chúc và nhiều loại gia vị sau khi sấy khô có thể được nghiền thành bột để thuận tiện cho bảo quản, phối trộn và chế biến sâu. Đây cũng là hướng tận dụng phụ phẩm có giá trị, bởi vỏ các loại citrus chứa tinh dầu, pectin, chất xơ, polyphenol và nhiều hợp chất có giá trị khác. 

Để thực hiện công đoạn này ở quy mô sản xuất, máy nghiền bột khô là thiết bị quan trọng, quyết định một phần đến năng suất, độ mịn, độ đồng đều và chất lượng bột thành phẩm.

1. Máy nghiền bột quýt, cam, chúc, chanh sấy khô là gì?

Máy nghiền bột quýt, cam, chúc, chanh sấy khô và gia vị là thiết bị cơ khí dùng để phá nhỏ nguyên liệu khô thành các hạt có kích thước nhỏ hơn, sau đó phân loại qua lưới sàng để thu được bột có độ mịn mong muốn.

Khác với máy xay thực phẩm gia đình, máy nghiền công nghiệp được thiết kế để xử lý khối lượng nguyên liệu lớn và làm việc liên tục hoặc bán liên tục, tùy model.

Nhóm nguyên liệu phù hợp có thể bao gồm:

• Cam sấy khô.
• Quýt sấy khô.
• Chanh sấy khô.
• Trái chúc hoặc vỏ chúc sấy khô.
• Gừng khô, nghệ khô, riềng khô.
• Sả khô.
• Ớt khô, tiêu và các loại gia vị.
• Một số loại lá, hoa, rễ, củ và thảo mộc đã được làm khô.

Về mặt công nghệ, cần phân biệt máy nghiền bột khô với máy nghiền nguyên liệu tươi. Máy được đề cập ở đây chủ yếu dành cho nguyên liệu đã qua sấy/làm khô đến độ ẩm thích hợp.

Đặc biệt với nguyên liệu citrus, vấn đề này rất quan trọng vì vỏ cam, quýt, chanh và chúc chứa nhiều hợp chất dễ bay hơi, trong đó D-limonene thường là thành phần nổi bật của tinh dầu vỏ citrus. 

2. Cấu tạo của máy nghiền bột

Tùy từng loại máy, cấu tạo có thể khác nhau. Một hệ thống máy nghiền bột khô công nghiệp thông thường gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Phễu nạp liệu

Phễu được bố trí phía trên máy, là nơi đưa nguyên liệu vào buồng nghiền.

Phễu cần có kích thước phù hợp để:

• Dễ cấp liệu.
• Hạn chế nguyên liệu rơi vãi.
• Tạo dòng nguyên liệu ổn định.
• Có thể kết nối với hệ thống cấp liệu tự động nếu dây chuyền có yêu cầu.

Đối với cơ sở sản xuất quy mô lớn, phễu có thể được kết hợp với vít tải, băng tải hoặc hệ thống cấp liệu định lượng.

2.2. Buồng nghiền

Đây là bộ phận trung tâm của máy.

Máy sử dụng:

• Búa nghiền.
• Cánh nghiền.

Đối với máy nghiền búa, nguyên liệu được đưa vào vùng nghiền và chịu tác động của các lực cơ học tốc độ cao. Máy nghiền khô công nghiệp thường sử dụng nguyên lý va đập kết hợp với quá trình nghiền và sàng để tạo bột. 

2.3. Bộ phận nghiền

Đây là cụm trực tiếp tác động lên nguyên liệu.

Khi động cơ truyền chuyển động đến rotor, bộ phận nghiền quay với tốc độ cao. Nguyên liệu bị:

Va đập → Cắt/phá → Ma sát → Giảm kích thước hạt

Quá trình tiếp tục cho đến khi kích thước hạt đủ nhỏ để đi qua lưới sàng.

Đối với từng loại nguyên liệu, việc lựa chọn cấu hình bộ nghiền rất quan trọng. Ví dụ, vỏ citrus có cấu trúc xơ và chứa tinh dầu nên đặc tính nghiền sẽ khác với tiêu, ớt hoặc các loại củ khô.

2.4. Lưới sàng – bộ phận quyết định độ mịn

Sau khi bị phá nhỏ, nguyên liệu chưa chắc đã đạt kích thước yêu cầu ngay.

Lưới sàng có nhiệm vụ giữ lại những hạt còn lớn và cho phép các hạt đạt kích thước đi qua.

Có thể hiểu đơn giản:

Hạt lớn → tiếp tục nghiền

Hạt đạt kích thước → đi qua sàng → thành phẩm

Do đó, thay đổi kích thước lỗ sàng có thể giúp điều chỉnh độ mịn của sản phẩm.

Tuy nhiên, không nên hiểu rằng chỉ cần dùng lưới càng nhỏ thì máy luôn cho năng suất càng cao. Sàng quá mịn có thể làm tăng trở lực, giảm năng suất và tăng thời gian lưu của nguyên liệu trong buồng nghiền.

2.5. Động cơ truyền động

Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho hệ thống nghiền.

Công suất động cơ cần được lựa chọn dựa trên nhiều yếu tố:

• Năng suất yêu cầu.
• Loại nguyên liệu.
• Độ cứng của nguyên liệu.
• Độ ẩm.
• Độ mịn cần đạt.
• Thời gian vận hành.
• Cấu tạo buồng nghiền.

2.6. Cửa xả và hệ thống thu hồi bột

Sau khi đạt kích thước yêu cầu, bột được đưa ra ngoài qua cửa xả.

Cửa xả có thể kết nối với:

• Túi vải lọc

Điều này đặc biệt hữu ích khi nghiền nguyên liệu tạo nhiều bụi mịn.

2.7. Khung máy và vỏ máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ cụm nghiền, động cơ và các bộ phận phụ trợ.

Máy sử dụng trong chế biến thực phẩm thường ưu tiên vật liệu có khả năng:

• Chống ăn mòn.
• Dễ vệ sinh.
• Ít bám nguyên liệu.
• Phù hợp với môi trường chế biến.

Đối với các cơ sở sản xuất thực phẩm, thiết kế vệ sinh của máy là một yếu tố quan trọng không kém năng suất.

2.8. Tủ điện và hệ thống điều khiển

Tủ điện có nhiệm vụ điều khiển quá trình vận hành máy.

Tùy model, hệ thống có thể bao gồm:

• Công tắc khởi động/dừng.
• Thiết bị bảo vệ động cơ.
• Bảo vệ quá tải.
• Contactor.

Đối với dây chuyền tự động, máy nghiền có thể được tích hợp với hệ thống cấp liệu và thu hồi thành phẩm.

3. Nguyên lý hoạt động của máy

Nguyên lý hoạt động có thể mô tả theo 6 bước:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Cam, quýt, chanh, chúc hoặc gia vị được làm sạch và sấy khô.

Bước 2: Đưa nguyên liệu vào máy

Nguyên liệu được cấp vào phễu.

Bước 3: Nghiền sơ cấp

Nguyên liệu đi vào buồng nghiền và tiếp xúc với bộ phận nghiền quay tốc độ cao.

Bước 4: Giảm kích thước hạt

Dưới tác động của va đập, cắt và ma sát, nguyên liệu được phá nhỏ.

Bước 5: Sàng

Các hạt đạt kích thước yêu cầu đi qua lưới sàng; hạt lớn tiếp tục được nghiền.

Bước 6: Thu thành phẩm

Bột được đưa ra cửa xả và chuyển sang công đoạn thu hồi, kiểm tra, phối trộn hoặc đóng gói.

Có thể mô tả ngắn gọn:

Nguyên liệu khô → Phễu nạp → Buồng nghiền → Nghiền → Sàng → Thu bột

4. Ưu điểm nổi bật của máy nghiền bột khô

4.1. Năng suất cao

So với phương pháp nghiền thủ công, máy cơ khí hóa công đoạn nghiền, cho phép xử lý lượng nguyên liệu lớn hơn trong thời gian ngắn.

Đây là yếu tố đặc biệt quan trọng khi cơ sở đã có dây chuyền sấy – nghiền – đóng gói.

4.2. Độ mịn có thể kiểm soát

Việc sử dụng lưới sàng phù hợp giúp nhà sản xuất chủ động hơn về kích thước bột.

Điều này rất quan trọng bởi mỗi sản phẩm có yêu cầu khác nhau:

• Bột gia vị.
• Bột cam.
• Bột quýt.
• Bột chanh.
• Bột chúc.
• Bột thảo mộc.

4.3. Có khả năng nghiền nhiều loại nguyên liệu

Một ưu điểm lớn của máy nghiền bột khô là tính đa năng.

Nếu lựa chọn đúng cấu hình, một máy có thể xử lý nhiều nhóm nguyên liệu như gia vị, thảo mộc, vỏ trái cây và nguyên liệu thực vật khô. Các máy nghiền gia vị công nghiệp hiện nay cũng được thiết kế theo hướng phục vụ nhiều loại nguyên liệu khô khác nhau. 

4.4. Giảm nhân công

Thay vì phải sử dụng phương pháp nghiền thủ công hoặc máy xay nhỏ công suất thấp, máy công nghiệp có thể đảm nhận phần lớn công đoạn nghiền.

Nhờ đó:

• Giảm chi phí lao động.
• Tăng năng suất.
• Tăng tính ổn định của sản phẩm.
• Dễ tổ chức sản xuất theo dây chuyền.

5. Công dụng của máy trong sản xuất

5.1. Sản xuất bột cam

Vỏ cam sau khi được làm sạch và sấy khô có thể nghiền thành bột.

Bột vỏ cam có thể được sử dụng như nguyên liệu tạo hương, nguyên liệu thực phẩm hoặc tiếp tục được chế biến để thu hồi các thành phần có giá trị.

Vỏ citrus là nguồn giàu tinh dầu; trong các nghiên cứu về vỏ cam/quýt, D-limonene được ghi nhận là thành phần nổi bật trong tinh dầu. 

5.2. Sản xuất bột quýt

Vỏ quýt sau sấy có thể được nghiền để:

• Làm nguyên liệu gia vị.
• Phối trộn với các loại bột khác.
• Làm nguyên liệu thực phẩm.
• Làm nguyên liệu cho các nghiên cứu hoặc quy trình chiết xuất hợp chất có giá trị.

5.3. Sản xuất bột chúc

Chúc có mùi thơm đặc trưng, vì vậy việc sấy và nghiền thành bột giúp tạo ra một dạng nguyên liệu thuận tiện hơn cho:

• Phối trộn gia vị.
• Ướp thực phẩm.
• Sản xuất các sản phẩm thực phẩm có hương citrus.
• Nghiên cứu và phát triển sản phẩm từ chúc.

5.4. Sản xuất bột chanh

Chanh sau khi sấy có thể được nghiền thành bột để sử dụng trong các công thức thực phẩm hoặc phối trộn gia vị.

Tùy mục tiêu sản phẩm, nguyên liệu có thể được nghiền thành dạng bột thô, trung bình hoặc mịn.

5.6. Ứng dụng trong sản xuất bột gia vị

Đây là một trong những nhóm ứng dụng phổ biến nhất của máy nghiền khô.

Máy có thể được sử dụng để nghiền:

• Ớt khô → bột ớt.
• Tiêu → bột tiêu.
• Nghệ khô → bột nghệ.
• Gừng khô → bột gừng.
• Sả khô → bột sả.
• Riềng khô → bột riềng.
• Quế → bột quế.
• Các loại thảo mộc và gia vị khô khác.

Sau đó, các loại bột có thể được phối trộn theo công thức để tạo ra sản phẩm gia vị hoàn chỉnh.

5.7. Ứng dụng trong chế biến thực phẩm

Bột citrus và bột gia vị có thể trở thành nguyên liệu trung gian cho nhiều sản phẩm.

Ví dụ:

Vỏ cam sấy → nghiền → bột vỏ cam → phối trộn → sản phẩm thực phẩm

hoặc:

Ớt khô + tiêu + sả + gừng → nghiền → phối trộn → bột gia vị

Việc chuyển nguyên liệu sang dạng bột mang lại lợi ích về định lượng, phối trộn, đóng gói và sử dụng.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com