Máy vắt ép ớt lấy nước cốt là thiết bị dùng để nghiền/ép ớt tươi rồi tách phần nước cốt khỏi bã, hạt và xơ, tạo ra dịch ớt tương đối đồng nhất để sử dụng trong chế biến thực phẩm.

Trong ngành chế biến thực phẩm, đặc biệt là sản xuất tương ớt, sa tế, nước sốt và các loại gia vị từ ớt, công đoạn xử lý nguyên liệu quyết định rất lớn đến năng suất cũng như chất lượng thành phẩm. Nếu thực hiện bằng phương pháp thủ công, quá trình nghiền, ép và tách bã thường mất nhiều thời gian, tốn nhân công và khó đảm bảo độ đồng đều.

Máy vắt ép ớt lấy nước cốt được phát triển nhằm giải quyết những hạn chế này. Thiết bị có khả năng tiếp nhận ớt đã sơ chế, nghiền hoặc phá nhỏ nguyên liệu, tạo áp lực để giải phóng dịch bên trong, đồng thời sử dụng hệ thống lọc để tách phần nước cốt khỏi bã, hạt và xơ.

Nhờ đó, máy giúp cơ sở sản xuất nâng cao năng suất, tiết kiệm nhân công và tạo nguồn dịch ớt ổn định cho các công đoạn chế biến tiếp theo.

1. Máy vắt ép ớt lấy nước cốt là gì?

Máy vắt ép ớt lấy nước cốt là máy sử dụng cơ cấu trục vít xoắn để đưa ớt qua buồng ép, đồng thời tạo lực nén lên nguyên liệu nhằm tách phần dịch lỏng ra khỏi phần bã.

Nguyên lý cơ bản có thể mô tả:

Ớt → Nạp liệu → Trục vít vận chuyển → Nén/ép → Lọc → Thu nước cốt → Xả bã

Khác với máy xay ớt, mục tiêu chính của máy trục vít không phải chỉ làm nhỏ nguyên liệu mà là tách pha lỏng và pha rắn.

Trong quá trình vận hành, trục vít vừa làm nhiệm vụ vận chuyển vừa tạo lực ép. Khi nguyên liệu tiến sâu vào vùng ép, điều kiện nén được kiểm soát để dịch ớt thoát qua hệ thống lưới lọc.

Phần bã tiếp tục được vận chuyển đến cuối máy và thải ra ngoài.

2. Cấu tạo máy vắt ép ớt 

Một máy ép trục vít dùng cho ớt thường bao gồm các bộ phận chính sau.

2.1. Phễu nạp liệu

Phễu nạp là nơi tiếp nhận ớt từ công đoạn phía trước.

Phễu được thiết kế để nguyên liệu đi vào vùng trục vít ổn định, hạn chế hiện tượng cấp liệu không đều.

Tùy dây chuyền, ớt có thể được:

• Nạp thủ công.

• Cấp bằng băng tải.

• Cấp bằng vít tải.

• Cấp trực tiếp từ máy nghiền.

2.2. Trục vít

Trục vít là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trục có dạng xoắn ốc và quay nhờ động cơ thông qua hệ thống truyền động.

Trục vít thực hiện đồng thời nhiều chức năng:

• Tiếp nhận nguyên liệu.

• Vận chuyển nguyên liệu.

• Đảo trộn.

• Phá vỡ cấu trúc nguyên liệu.

• Tạo lực nén.

• Đẩy bã về phía cửa xả.

Thiết kế hình học của trục vít quyết định rất lớn đến hiệu quả ép.

Ví dụ, khi bước vít giảm dần theo chiều dài máy, lượng nguyên liệu bị dồn nén nhiều hơn khi tiến về cuối buồng ép.

2.3. Buồng ép

Buồng ép bao quanh trục vít.

Đây là nơi nguyên liệu chịu tác động của lực cơ học.

Buồng ép thường được thiết kế với các vùng chức năng khác nhau:

Vùng cấp liệu → vùng vận chuyển → vùng nén → vùng tách dịch → vùng xả bã

Trong vùng ép, khoảng không gian dành cho nguyên liệu bị thu hẹp hoặc mức độ nén tăng lên, tạo áp lực giúp dịch thoát khỏi nguyên liệu.

2.4. Lưới lọc

Lưới lọc bao quanh một phần của trục vít

Chức năng của lưới là:

Cho dịch ớt đi qua → giữ lại phần bã có kích thước lớn hơn.

Đây là bộ phận quyết định đáng kể đến độ sạch và độ mịn của nước cốt.

Nếu sử dụng lưới có kích thước lỗ khác nhau, đặc tính dịch thu được cũng thay đổi.

Lưới quá nhỏ có thể làm tăng trở lực và giảm năng suất nếu máy không đủ khả năng xử lý.

Ngược lại, lưới quá lớn có thể khiến nhiều xơ và bã đi vào dòng dịch.

Do đó, việc lựa chọn lưới phải dựa trên yêu cầu thực tế của sản phẩm.

2.5. Cửa thu nước cốt

Dịch ớt sau khi được tách qua lưới lọc sẽ chảy xuống khu vực thu dịch.

Từ đây, nước cốt có thể được:

• Thu vào thùng chứa.

• Bơm sang bồn phối trộn.

• Đưa sang hệ thống gia nhiệt.

• Đưa sang thiết bị cô đặc.

• Tiếp tục chế biến thành tương ớt hoặc sốt.

2.6. Cửa xả bã 

Sau khi phần dịch được tách ra, bã tiếp tục được trục vít đẩy đến cuối máy.

Tại đây, bã được đẩy ra ngoài qua cửa xả.

2.7. Động cơ và hộp giảm tốc

Trục vít cần tốc độ quay tương đối phù hợp với đặc tính nguyên liệu.

Động cơ cung cấp công suất, trong khi hộp giảm tốc giúp:

• Giảm tốc độ quay.

• Tăng mô-men xoắn.

• Truyền lực ổn định tới trục vít.

Đối với máy ép trục vít, mô-men xoắn cũng quan trọng không kém công suất động cơ, bởi máy phải tạo đủ lực để vận chuyển và nén nguyên liệu.

2.8. Khung máy và vỏ bảo vệ

Khung máy có nhiệm vụ giữ cố định toàn bộ cụm:

• Động cơ.

• Hộp giảm tốc.

• Buồng ép.

• Trục vít.

• Phễu nạp.

• Cửa xả.

Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm thường được ưu tiên sử dụng vật liệu phù hợp với ngành chế biến thực phẩm, phổ biến là inox.

3. Nguyên lý hoạt động của máy ép ớt 

Quá trình hoạt động có thể chia thành các giai đoạn.

Giai đoạn 1: Nạp nguyên liệu

Ớt sau khi được rửa sạch và sơ chế được đưa vào phễu.

Nếu máy không có bộ phận nghiền tích hợp, nguyên liệu có thể được nghiền hoặc phá nhỏ trước khi đưa vào máy.

Giai đoạn 2: Vận chuyển

Trục vít quay và kéo nguyên liệu từ phễu vào buồng ép.

Giai đoạn 3: Nén

Khi nguyên liệu tiến về phía cuối trục, cấu trúc trục vít và buồng ép tạo ra lực nén.

Lực này làm phá vỡ mô của quả ớt và giải phóng dịch.

Giai đoạn 4: Tách dịch

Dịch ớt chảy qua các lỗ trên thống này, công suất của máy ép phải được tính toán đồng bộ với các thiết bị trước và sau nó để tránh tạo ra “n đánh giá đồng thời năng suất, chất lượng nước cốt, độ khô của bã, mức tiêu hao điện và lưới lọc và được thu xuống phía dưới.

Trong khi đó, phần bã có kích thước lớn hơn tiếp tục nằm trong vùng ép.

Giai đoạn 5: Xả bã

Trục vít tiếp tục đẩy phần bã về cuối máy.

Bã được đẩy ra ngoài thông qua cửa xả.

Toàn bộ quá trình diễn ra liên tục.

4. Ưu điểm của máy vắt ép ớt 

4.1. Ép liên tục

Đây là ưu điểm nổi bật nhất.

Máy có thể vừa nhận nguyên liệu, vừa ép, vừa thu dịch và xả bã.

Điều này giúp phù hợp với các dây chuyền sản xuất liên tục.

4.2. Năng suất cao

So với vắt thủ công, máy trục vít có khả năng xử lý khối lượng nguyên liệu lớn hơn rất nhiều.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào:

• Kích thước máy.

• Công suất động cơ.

• Thiết kế trục vít.

• Độ chín của ớt.

• Hàm lượng nước.

• Kích thước nguyên liệu.

• Lưới lọc.

• Chế độ vận hành.

Vì vậy, khi mua máy nên quan tâm đến năng suất thực tế kg/giờ, không chỉ nhìn vào công suất motor.

4.3. Giảm nhân công

Máy giúp giảm đáng kể các thao tác:

• Vắt thủ công.

• Ép thủ công.

• Lọc sơ bộ.

• Thu gom bã.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể bố trí nhân công cho các công đoạn có giá trị cao hơn.

4.4. Tách dịch và bã tương đối hiệu quả

Trục vít tạo lực nén liên tục, giúp tăng khả năng thu hồi dịch từ nguyên liệu.

Bã sau ép được tách riêng, giúp thuận tiện cho các công đoạn xử lý tiếp theo.

4.5. Dễ tích hợp dây chuyền

Máy trục vít có đầu vào và đầu ra liên tục nên có thể kết nối với:

Máy rửa → Máy nghiền → Máy ép trục vít → Bồn chứa → Máy phối trộn → Gia nhiệt → Chiết rót.

Đây là ưu điểm lớn đối với các cơ sở muốn tiến tới tự động hóa.

4.6. Dễ vệ sinh

Thiết kế dạng module của nhiều dòng máy cho phép tháo lưới, buồng ép và trục vít để vệ sinh.

Đây là yếu tố rất quan trọng vì ớt có màu, dầu tự nhiên và cặn hữu cơ dễ bám vào thiết bị.

5. Công dụng của máy vắt ép ớt 

5.1. Thu nước cốt ớt

Đây là công dụng chính.

Dịch thu được có thể sử dụng làm nguyên liệu trung gian cho nhiều sản phẩm.

5.2. Sản xuất tương ớt

Một quy trình tham khảo:

Ớt → Rửa → Sơ chế → Nghiền → Ép → Thu dịch → Phối trộn → Gia nhiệt → Điều chỉnh độ sệt → Đóng chai

Máy ép trục vít đảm nhiệm công đoạn thu dịch, giúp chuẩn hóa nguyên liệu trước khi phối trộn.

5.3. Sản xuất sốt ớt

Dịch ớt sau ép có thể được phối trộn cùng các nguyên liệu khác để tạo ra nhiều dòng sốt cay.

5.4. Sản xuất sa tế

Tùy công thức, dịch ớt hoặc nguyên liệu ớt sau xử lý có thể được sử dụng trong quy trình sản xuất sa tế.

5.5. Sản xuất dịch ớt cô đặc

Nước cốt sau khi ép có thể được đưa vào thiết bị cô đặc để giảm lượng nước và tăng nồng độ chất rắn.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com