Máy vắt ớt tươi làm tương ớt là thiết bị dùng để nghiền, chà, ép và tách phần thịt ớt khỏi hạt, cuống và xơ, tạo ra dịch ớt hoặc hỗn hợp ớt nhuyễn làm nguyên liệu cho quá trình sản xuất tương ớt.

Trong sản xuất tương ớt, ớt tươi sau khi thu hoạch thường phải trải qua nhiều công đoạn như phân loại, rửa, sơ chế, nghiền, chà tách hạt, phối trộn và nấu. Trong đó, công đoạn xử lý ớt ban đầu có ảnh hưởng lớn đến độ mịn, khả năng thu hồi nguyên liệu và chất lượng của tương ớt thành phẩm.

Máy vắt ớt tươi làm tương ớt là một dạng thiết bị sử dụng trục vít quay để vận chuyển, nghiền/chà và tạo lực ép lên nguyên liệu, qua đó tách phần dịch và thịt ớt khỏi hạt, xơ và bã. Tùy thiết kế, máy có thể được gọi là máy vắt ớt trục vít, máy ép ớt trục vít hoặc máy chà ớt trục vít.

Khác với máy xay thông thường chỉ tập trung vào việc làm nhỏ nguyên liệu, máy trục vít có ưu điểm ở khả năng vừa vận chuyển nguyên liệu, vừa tạo lực ép và phân tách, rất phù hợp với các cơ sở cần xử lý ớt liên tục.

1. Máy vắt ớt tươi trục vít là gì?

Máy vắt ớt tươi trục vít là thiết bị chế biến thực phẩm dùng cơ cấu trục vít quay bên trong buồng ép/chà để xử lý ớt tươi.

Khi ớt được đưa vào máy, trục vít sẽ liên tục đưa nguyên liệu về phía trước. Trong quá trình di chuyển, ớt chịu tác động của lực nghiền, ma sát và áp lực cơ học. Phần thịt và dịch ớt được tách ra thông qua hệ thống lưới/lỗ lọc, trong khi hạt, xơ và bã được đẩy về phía cửa xả.

Có thể hình dung nguyên lý đơn giản:

Ớt tươi → nạp liệu → trục vít vận chuyển → nghiền/chà → ép → lọc → thu thịt/dịch ớt → xả bã

Phần ớt sau khi xử lý có thể được đưa sang công đoạn tiếp theo để phối trộn gia vị, nấu và hoàn thiện tương ớt.

2. Cấu tạo máy vắt ớt tươi làm tương ớt 

Một máy trục vít cơ bản thường gồm các bộ phận chính sau:

2.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nằm ở phía đầu máy, có nhiệm vụ tiếp nhận ớt tươi.

Phễu thường có miệng rộng để thuận tiện đưa nguyên liệu vào. Với dây chuyền công nghiệp, phễu có thể được kết nối với băng tải hoặc hệ thống cấp liệu tự động.

Phễu nên được thiết kế:

• Bề mặt nhẵn.

• Không có nhiều góc chết.

• Dễ vệ sinh.

• Có kích thước phù hợp với năng suất máy.

2.2. Trục vít

Trục vít là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trên trục có các cánh vít xoắn giúp vận chuyển nguyên liệu dọc theo chiều dài buồng xử lý.

Tùy thiết kế, trục vít có thể có:

• Đường kính khác nhau.

• Bước vít khác nhau.

• Tốc độ quay khác nhau.

• Khu vực ép có mức độ nén khác nhau.

2.3. Buồng ép

Trục vít nằm bên trong buồng ép.

Đây là nơi diễn ra phần lớn quá trình xử lý nguyên liệu.

Khi trục vít quay, ớt bị:

1. Cuốn vào bên trong.

2. Vận chuyển về phía trước.

3. Nghiền và phá vỡ cấu trúc.

4. Chịu tác động của lực ép và ma sát.

5. Đi qua khu vực lọc.

6. Tách thành phần dịch/thịt và bã.

Thiết kế buồng xử lý cần phù hợp với đặc tính mềm, nhiều nước của ớt.

2.4. Lưới lọc

Lưới lọc được bố trí xung quanh hoặc tại khu vực xử lý của máy, tùy thiết kế.

Chức năng của lưới là cho phần dịch và thịt ớt có kích thước phù hợp đi qua, đồng thời giữ lại các phần lớn hơn như hạt, xơ và bã.

Kích thước lỗ lưới ảnh hưởng rất lớn đến thành phẩm.

• Lưới nhỏ → sản phẩm mịn hơn nhưng lực cản lớn hơn.

• Lưới lớn → năng suất có thể cao hơn nhưng sản phẩm có thể còn nhiều hạt/xơ.

Vì vậy, cần lựa chọn lưới dựa trên yêu cầu tương ớt thành phẩm.

2.5. Cửa ra dịch/thịt ớt

Phần dịch và thịt ớt sau khi được tách qua lưới sẽ được thu tại cửa ra sản phẩm.

Đây là nguyên liệu có thể sử dụng trực tiếp cho công đoạn phối trộn hoặc tiếp tục xử lý qua các thiết bị khác.

2.6. Cửa xả bã

Bã bao gồm:

• Hạt ớt.

• Xơ.

• Phần vỏ hoặc mô nguyên liệu chưa được nghiền lọt qua lưới.

• Phần nguyên liệu còn lại sau quá trình ép.

Bã được đẩy về phía cuối trục vít và thoát ra qua cửa xả.

2.7. Động cơ

Động cơ cung cấp năng lượng cho trục vít.

Động cơ thường được kết hợp với hộp giảm tốc hoặc cơ cấu truyền động để tạo tốc độ quay phù hợp.

2.8. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Đối với thiết bị chế biến thực phẩm, phần khung và vỏ thường được ưu tiên sử dụng vật liệu có khả năng chống ăn mòn, dễ vệ sinh. Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu cần được lựa chọn phù hợp với yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

3. Nguyên lý hoạt động của máy vắt ớt 

Nguyên lý hoạt động có thể chia thành 5 giai đoạn.

Giai đoạn 1: Nạp ớt

Ớt tươi sau khi được phân loại và rửa sạch được đưa vào phễu.

Tùy dây chuyền, ớt có thể được cắt bỏ cuống hoặc sơ chế trước khi đưa vào máy.

Giai đoạn 2: Vận chuyển bằng trục vít

Khi động cơ hoạt động, trục vít bắt đầu quay.

Các cánh vít cuốn ớt và đưa nguyên liệu di chuyển liên tục vào bên trong buồng xử lý.

Giai đoạn 3: Nghiền và phá vỡ cấu trúc

Trong quá trình di chuyển, ớt chịu lực nén và ma sát giữa:

• Trục vít.

• Thành buồng.

• Các phần nguyên liệu với nhau.

Cấu trúc quả ớt bị phá vỡ, giải phóng phần thịt và dịch.

Giai đoạn 4: Lọc và tách

Hỗn hợp ớt được ép sát vào lưới.

Phần thịt và dịch có kích thước phù hợp đi qua lưới, trong khi hạt, xơ và phần bã lớn hơn tiếp tục được trục vít vận chuyển về phía cuối máy.

Giai đoạn 5: Thu sản phẩm và xả bã

Phần thịt/dịch ớt được thu riêng.

Bã được đẩy ra ngoài qua cửa xả.

Nhờ quá trình này, máy có thể hoạt động liên tục, phù hợp với sản xuất có sản lượng lớn.

4. Ưu điểm nổi bật của máy vắt ớt 

4.1. Hoạt động liên tục

Đây là một trong những ưu điểm quan trọng nhất.

Nguyên liệu được nạp liên tục và sản phẩm được thu liên tục, phù hợp với dây chuyền sản xuất công nghiệp.

4.2. Năng suất cao

Nhờ cơ cấu vận chuyển bằng trục vít, máy có thể xử lý lượng nguyên liệu lớn trong thời gian ngắn.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào:

• Kích thước máy.

• Công suất động cơ.

• Tốc độ trục vít.

• Độ chín của ớt.

• Hàm lượng nước.

• Kích thước lưới.

• Mức độ ép.

• Phương pháp cấp liệu.

4.3. Giảm nhân công

Thay vì nghiền, ép và lọc thủ công, máy thực hiện phần lớn công việc tự động.

Điều này giúp cơ sở sản xuất:

• Giảm thời gian xử lý.

• Giảm số lượng nhân công.

• Tăng tính ổn định giữa các mẻ.

4.4. Hỗ trợ tách hạt và xơ

Máy trục vít kết hợp lưới lọc có thể hỗ trợ phân tách hạt và xơ khỏi phần thịt/dịch ớt.

Tuy nhiên, mức độ tách không giống nhau ở mọi loại máy. Hiệu quả phụ thuộc vào thiết kế trục vít, lưới lọc, độ chín của ớt và thông số vận hành.

4.5. Khả năng thu hồi nguyên liệu tốt

Cơ chế vận chuyển kết hợp ép giúp tận dụng phần thịt và dịch trong quả ớt.

Tuy nhiên, không nên hiểu rằng máy có thể thu hồi 100% nguyên liệu. Một phần thịt vẫn có thể nằm lại trong bã và tỷ lệ thu hồi phải được đánh giá thông qua thử nghiệm thực tế.

4.6. Sản phẩm có độ đồng nhất cao

Máy giúp kiểm soát tương đối ổn định quá trình nghiền/chà.

Nếu lựa chọn lưới phù hợp, nguyên liệu sau xử lý có thể đạt độ mịn đồng đều hơn so với phương pháp thủ công.

4.7. Dễ kết nối với dây chuyền

Máy có thể bố trí sau máy rửa ớt và trước hệ thống phối trộn/nấu.

Ví dụ:

Máy rửa → máy cắt/sơ chế → máy vắt ớt trục vít → bồn phối trộn → nồi nấu → máy đồng hóa → máy chiết rót

Điều này giúp xây dựng quy trình sản xuất liên tục.

5. Công dụng của máy

5.1. Làm nguyên liệu cho tương ớt

Đây là công dụng chính.

Máy tạo ra phần thịt/dịch ớt đã được xử lý để đưa vào công thức tương ớt.

Sau đó, nguyên liệu có thể được phối trộn với các thành phần khác theo công thức sản phẩm và tiếp tục nấu, đồng hóa, chiết rót.

5.2. Sản xuất sốt ớt

Nguyên liệu sau máy có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sốt cay.

Đặc biệt phù hợp với những sản phẩm yêu cầu kết cấu tương đối mịn và đồng nhất.

5.3. Sản xuất sa tế

Phần thịt ớt sau xử lý có thể được phối hợp với dầu và các nguyên liệu khác để sản xuất sa tế.

5.4. Xử lý một số loại rau củ quả mềm

Một số máy chà/vắt trục vít được thiết kế đa năng có thể xử lý:

• Cà chua.

• Gừng.

• Tỏi.

• Nghệ.

• Một số loại trái cây mềm.

Tuy nhiên, khả năng sử dụng đa nguyên liệu phải căn cứ vào thiết kế cụ thể của máy, đặc biệt là kích thước lưới, độ cứng nguyên liệu và khả năng chịu tải của trục vít.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com