Máy ép nước cốt tỏi trục vít là thiết bị dùng trục vít xoắn để nghiền, cuốn và ép tỏi, tách phần nước cốt tỏi ra khỏi bã tỏi. Máy hoạt động theo nguyên lý ép liên tục, phù hợp từ quy mô gia đình, cơ sở chế biến nhỏ đến sản xuất thực phẩm.

Tỏi là nguyên liệu quen thuộc trong chế biến thực phẩm, gia vị, nước sốt và nhiều sản phẩm công nghiệp. Tuy nhiên, khi cần xử lý tỏi với số lượng lớn, phương pháp giã, xay rồi vắt thủ công thường tốn nhiều thời gian, nhân công và khó kiểm soát độ đồng đều.

Máy ép nước cốt tỏi trục vít được phát triển để giải quyết vấn đề này. Thiết bị sử dụng cơ chế nghiền – vận chuyển – nén – tách dịch bằng trục vít quay liên tục, giúp tách phần dịch lỏng ra khỏi bã tỏi một cách cơ học.

Không đơn thuần là một chiếc máy xay, máy ép trục vít có nhiệm vụ quan trọng là thu hồi phần dịch tỏi và tách khỏi phần bã, từ đó tạo ra dòng nước cốt phục vụ cho các công đoạn chế biến tiếp theo.

1. Máy ép nước cốt tỏi trục vít là gì?

Máy ép nước cốt tỏi trục vít là thiết bị cơ khí dùng để ép tỏi đã được sơ chế nhằm thu hồi dịch tỏi, đồng thời loại bỏ phần bã.

Tên gọi “trục vít” xuất phát từ bộ phận trung tâm của máy: trục vít xoắn nằm bên trong buồng ép. Khi động cơ truyền chuyển động quay cho trục vít, các múi tỏi được đưa từ cửa nạp vào vùng ép.

Trong quá trình di chuyển, nguyên liệu chịu tác động đồng thời của:

• lực nghiền;

• lực nén;

• lực ma sát;

• áp lực cơ học giữa trục vít và thành buồng ép.

Khi áp suất tăng lên, phần dịch bên trong mô tỏi được giải phóng và đi qua hệ thống lưới lọc. Bã tỏi tiếp tục được trục vít vận chuyển về cuối buồng ép và thoát ra ngoài.

Có thể khái quát quy trình:

Tỏi nguyên liệu → sơ chế → nạp liệu → nghiền → nén ép → lọc → thu nước cốt + xả bã

Điểm khác biệt quan trọng giữa máy xay tỏi và máy ép nước cốt tỏi trục vít là mục tiêu xử lý. Máy xay chủ yếu làm nhỏ nguyên liệu, trong khi máy ép trục vít được thiết kế để tách phần dịch ra khỏi phần rắn.

2. Cấu tạo của máy ép nước cốt tỏi trục vít

Tùy công suất và thiết kế của từng dòng máy, cấu tạo có thể khác nhau. Tuy nhiên, một hệ thống ép tỏi trục vít cơ bản thường bao gồm các cụm chính sau.

2.1. Phễu nạp liệu

Phễu nạp là nơi đưa tỏi vào máy.

Phễu thường được thiết kế có miệng đủ rộng để thuận tiện cấp nguyên liệu liên tục. Với máy dùng trong chế biến thực phẩm, bộ phận tiếp xúc trực tiếp với tỏi thường ưu tiên vật liệu có khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh, chẳng hạn inox phù hợp cho thiết bị thực phẩm.

Thiết kế phễu ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng cấp liệu. Nếu phễu quá hẹp hoặc góc nghiêng không phù hợp, tỏi có thể bị dồn hoặc cấp liệu không đều.

2.2. Trục vít ép

Trục vít là bộ phận cốt lõi của máy.

Trục thường có dạng xoắn ốc và nằm dọc theo buồng ép. Khi quay, các cánh vít có nhiệm vụ:

1. tiếp nhận nguyên liệu;

2. vận chuyển tỏi vào vùng ép;

3. nghiền và phá vỡ cấu trúc nguyên liệu;

4. tạo lực nén;

5. đẩy bã về phía cửa xả.

2.3. Buồng ép

Buồng ép là khoang làm việc bao quanh trục vít.

Đây là nơi diễn ra phần lớn quá trình nghiền, nén và tách dịch.

Khoảng cách giữa trục vít và thành buồng ép, hình dạng buồng ép cũng như kết cấu lưới lọc có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả tách dịch.

Trong các thiết bị chế biến thực phẩm, buồng ép cần được thiết kế sao cho:

• nguyên liệu tiếp xúc với bề mặt phù hợp;

• hạn chế các góc chết khiến nguyên liệu tích tụ;

• dễ tháo lắp;

• thuận tiện vệ sinh;

• đảm bảo độ bền cơ học khi chịu áp lực.

2.4. Lưới lọc hoặc ống lọc

Lưới lọc là bộ phận giúp phân tách pha lỏng và pha rắn.

Khi tỏi bị nén, dịch tỏi được giải phóng và đi qua các khe hoặc lỗ của hệ thống lọc. Phần bã có kích thước lớn hơn được giữ lại và tiếp tục di chuyển về phía cửa xả.

2.5. Cửa xả nước cốt

Sau khi đi qua hệ thống lọc, nước cốt được dẫn xuống cửa xả.

Từ đây, người vận hành có thể sử dụng khay hoặc bồn chứa để thu gom dịch tỏi.

2.6. Cửa xả bã

Phần bã không đi qua lưới lọc sẽ tiếp tục được trục vít vận chuyển về cuối buồng ép.

Tại đây, bã được đẩy ra ngoài thông qua cửa xả..

2.7. Động cơ và hệ thống truyền động

Động cơ cung cấp năng lượng cho trục vít.

Thông qua hộp giảm tốc hoặc cơ cấu truyền động phù hợp, tốc độ quay của động cơ được giảm xuống và chuyển thành mô-men xoắn lớn hơn ở trục ép.

Đây là đặc điểm quan trọng của máy ép trục vít:

Tốc độ không nhất thiết phải cao; máy cần mô-men xoắn đủ lớn để duy trì lực ép ổn định.

2.8. Khung máy và hệ thống bảo vệ

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ cụm ép, động cơ và các bộ phận liên quan.

Khung cần đủ chắc chắn để hạn chế:

• rung động;

• lệch trục;

• biến dạng;

• tiếng ồn bất thường;

• ảnh hưởng đến tuổi thọ ổ bi và bộ truyền động.

Ngoài ra, máy nên có các bộ phận bảo vệ tại khu vực truyền động nhằm hạn chế nguy cơ người vận hành tiếp xúc với các bộ phận chuyển động.

3. Nguyên lý hoạt động của máy ép tỏi trục vít

Có thể chia nguyên lý hoạt động thành 5 giai đoạn.

Giai đoạn 1: Nạp nguyên liệu

Tỏi sau khi bóc vỏ, làm sạch và sơ chế được đưa vào phễu.

Tùy thiết kế máy, tỏi có thể được ép nguyên múi hoặc cần qua bước nghiền/cắt sơ bộ.

Giai đoạn 2: Vận chuyển

Trục vít quay và đưa tỏi từ phễu vào buồng ép.

Ở giai đoạn đầu, lực nén thường chưa quá lớn.

Giai đoạn 3: Nghiền và phá vỡ cấu trúc

Khi đi sâu vào buồng ép, tỏi chịu tác động cơ học làm các mô bị phá vỡ.

Dịch bên trong tế bào tỏi bắt đầu được giải phóng.

Giai đoạn 4: Nén và tách dịch

Thể tích hữu ích dành cho nguyên liệu giảm dần hoặc lực cản tăng lên tùy thiết kế.

Áp lực cơ học tăng khiến dịch tỏi thoát qua lưới lọc.

Phần rắn được giữ lại và tiếp tục được vận chuyển.

Giai đoạn 5: Thu sản phẩm

Hai dòng vật chất được tách ra:

Dòng 1: nước cốt tỏi → cửa thu dịch.

Dòng 2: bã tỏi → cửa xả bã.

Đây là quá trình liên tục, vì vậy máy có thể vận hành trong thời gian dài mà không cần thực hiện thao tác vắt thủ công theo từng mẻ.

4. Ưu điểm của máy ép nước cốt tỏi trục vít

4.1. Nâng cao năng suất

So với phương pháp giã hoặc vắt thủ công, cơ cấu trục vít cho phép nguyên liệu được cấp và ép liên tục.

Điều này đặc biệt có ý nghĩa đối với:

• cơ sở chế biến gia vị;

• nhà hàng;

• cơ sở sản xuất nước sốt;

• nhà máy thực phẩm.

4.2. Giảm nhân công

Quy trình thủ công thường gồm nhiều công đoạn:

bóc tỏi → giã/xay → vắt → lọc → thu dịch → xử lý bã

Máy ép trục vít có thể tích hợp phần lớn quá trình nghiền và ép vào một hệ thống cơ khí liên tục.

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm lượng thao tác thủ công và tổ chức dây chuyền sản xuất thuận tiện hơn.

4.3. Thu hồi dịch hiệu quả

Trục vít tạo lực nén liên tục lên nguyên liệu, giúp thu hồi phần dịch có trong tỏi.

4.4. Vận hành liên tục

Đây là một ưu điểm quan trọng của công nghệ trục vít.

Nguyên liệu được cấp vào một đầu và sản phẩm được tách ra ở các cửa tương ứng. Quá trình có thể duy trì liên tục trong phạm vi điều kiện vận hành mà nhà sản xuất quy định.

Điều này giúp máy phù hợp hơn với dây chuyền chế biến quy mô vừa và lớn.

4.5. Có thể kiểm soát mức độ lọc

Việc thay đổi lưới lọc cho phép điều chỉnh đặc tính của dịch thu được.

Nếu sản phẩm yêu cầu ít cặn, có thể kết hợp thêm công đoạn lọc sau ép thay vì cố gắng đạt toàn bộ yêu cầu chỉ bằng một lớp lưới.

Đây thường là cách tiếp cận hiệu quả hơn khi xây dựng dây chuyền sản xuất.

4.6. Tính cơ giới hóa cao

Máy ép trục vít có thể được tích hợp vào dây chuyền gồm nhiều thiết bị.

Ví dụ:

Máy bóc tỏi → Máy rửa → Máy nghiền → Máy ép trục vít → Máy lọc → Bồn chứa → Máy chiết rót

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiến tới tự động hóa nhiều công đoạn.

5. Công dụng của máy ép nước cốt tỏi

Nước cốt tỏi sau khi ép có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực:

• Chế biến thực phẩm: Làm nguyên liệu cho nước sốt, nước chấm, gia vị, tương ớt, sốt ướp…

• Sản xuất gia vị: Thu nước cốt tỏi để phối trộn với các nguyên liệu khác.

• Ướp thực phẩm: Nước cốt tỏi giúp tạo hương vị đặc trưng cho thịt, cá và các món chế biến.

• Chế biến các sản phẩm từ tỏi: Có thể dùng làm nguyên liệu đầu vào cho một số quy trình sản xuất thực phẩm.

• Tận dụng bã tỏi: Bã sau ép có thể được tiếp tục xử lý tùy mục đích sử dụng và yêu cầu an toàn thực phẩm.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com