Máy trộn bánh tráng bơ dầu là thiết bị chuyên dùng để trộn đều bánh tráng với bơ, dầu và các loại gia vị như muối tôm, sa tế, đường, hành phi, tỏi phi… Máy sử dụng cơ cấu cánh trộn quay để đảo nguyên liệu, giúp gia vị bám đều vào bánh tráng mà không phải trộn thủ công bằng tay.

Trong ngành sản xuất bánh tráng hiện nay, đặc biệt là các dòng bánh tráng bơ, bánh tráng dầu, bánh tráng trộn, công đoạn phối trộn đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định độ đồng đều của gia vị, hình thức và chất lượng thành phẩm. Khi sản lượng tăng lên, phương pháp trộn thủ công bằng tay không chỉ mất nhiều thời gian mà còn khó kiểm soát độ đồng nhất giữa các mẻ.

Máy trộn bánh tráng bơ dầu được phát triển để giải quyết bài toán này. Thiết bị sử dụng hệ thống truyền động và cánh trộn chuyên dụng để đảo bánh tráng cùng bơ, dầu và các loại gia vị theo một quy trình được kiểm soát. Nhờ đó, cơ sở sản xuất có thể nâng cao năng suất, giảm nhân công và ổn định chất lượng sản phẩm.

1. Máy trộn bánh tráng bơ dầu là gì?

Máy trộn bánh tráng bơ dầu là thiết bị cơ khí chuyên dùng trong công đoạn phối trộn bánh tráng với các nguyên liệu dạng lỏng, bán lỏng và dạng khô.

Tùy theo công thức sản xuất, nguyên liệu đưa vào máy có thể bao gồm:

• Bánh tráng đã được cắt hoặc tạo hình.
• Bơ hoặc hỗn hợp bơ.
• Dầu ăn hoặc dầu gia vị.
• Muối tôm, muối ớt.
• Sa tế.
• Đường và các loại gia vị dạng bột.
• Hành phi, tỏi phi hoặc các nguyên liệu bổ sung khác.

Trong quá trình hoạt động, lồng trộn tạo chuyển động đảo và phân tán nguyên liệu trong lòng thùng. Mục tiêu không đơn thuần là “đảo bánh”, mà là tạo ra sự phân bố tương đối đồng đều của chất béo và gia vị trên toàn bộ khối bánh, đồng thời hạn chế làm bánh bị vụn, gãy hoặc dính thành từng mảng.

Vì vậy, máy trộn bánh tráng bơ dầu có thể xem là một thiết bị quan trọng trong quá trình chuyển đổi từ sản xuất thủ công sang sản xuất bán công nghiệp hoặc công nghiệp.

2. Cấu tạo máy trộn bánh tráng bơ dầu

Một máy trộn bánh tráng bơ dầu thông thường gồm nhiều bộ phận phối hợp với nhau. Thiết kế cụ thể có thể thay đổi tùy công suất, dung tích và mục đích sử dụng.

2.1. Lồng trộn

Lồng trộn là bộ phận chứa toàn bộ bánh tráng và gia vị trong quá trình hoạt động.

Đây là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên vật liệu chế tạo cần đáp ứng yêu cầu về độ bền, khả năng vệ sinh và an toàn trong chế biến thực phẩm.

Các dòng máy chuyên dụng thường sử dụng inox, trong đó inox 304 là vật liệu phổ biến ở những vị trí tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.

Thùng trộn được thiết kế dạng:

• Hình cầu lồng quay có khía

Dung tích thùng được lựa chọn dựa trên khối lượng nguyên liệu cần xử lý trong mỗi mẻ.

2.2. Hệ thống lồng quay

Lồng trộn là bộ phận quyết định trực tiếp đến hiệu quả phối trộn.

Không giống máy trộn bột hoặc máy trộn nguyên liệu đặc, lồng trộn bánh tráng cần tạo chuyển động đủ để đảo nguyên liệu nhưng không gây lực cơ học quá lớn lên bánh.

Máy có thể tạo ra các chuyển động:

• Đảo từ dưới lên trên.
• Đẩy nguyên liệu theo nhiều hướng.
• Cuốn và phân tán bánh.
• Tách các phần bánh có xu hướng kết dính.
• Đưa nguyên liệu tiếp xúc nhiều lần với dầu và gia vị.

Thiết kế cánh trộn phù hợp giúp cân bằng giữa hai yêu cầu: độ đồng đều của hỗn hợp và khả năng bảo toàn cấu trúc bánh tráng.

2.3. Motor

Motor là nguồn động lực chính của máy.

Khi cấp điện, motor tạo chuyển động quay. Chuyển động này được truyền tới hệ thống lồng quay

thông qua cơ cấu truyền động.

Công suất motor cần được tính toán dựa trên:

• Khối lượng nguyên liệu mỗi mẻ.
• Dung tích thùng.
• Đặc tính của bánh tráng.
• Độ nhớt của hỗn hợp bơ dầu.
• Thiết kế cánh trộn.
• Tốc độ quay yêu cầu.

Motor có công suất lớn không đồng nghĩa máy luôn trộn tốt hơn. Quan trọng là công suất phải phù hợp với tải và thiết kế tổng thể của máy.

2.4. Hộp giảm tốc

Hộp giảm tốc có nhiệm vụ truyền chuyển động từ motor đến trục/cánh trộn với tốc độ phù hợp.

Motor điện thường có tốc độ quay tương đối cao, trong khi công đoạn trộn bánh tráng cần tốc độ thấp hơn và ưu tiên mô-men xoắn phù hợp.

Hộp giảm tốc giúp:

Giảm tốc độ – tăng mô-men xoắn – tạo chuyển động ổn định cho cánh trộn.

Đây là một trong những bộ phận quan trọng đối với độ bền và khả năng vận hành ổn định của máy.

2.5. Trục truyền động

Trục truyền động liên kết hệ thống truyền động với lồng trộn.

Trong quá trình hoạt động, trục phải chịu lực xoắn và tải trọng từ khối nguyên liệu. Vì vậy, vật liệu và kích thước trục cần được lựa chọn phù hợp với công suất máy.

Một thiết kế tốt phải đảm bảo trục hoạt động ổn định, hạn chế rung lắc và giảm nguy cơ cong hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài.

2.6. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ thùng trộn, motor, hộp giảm tốc và các bộ phận liên quan.

Khung máy cần có độ cứng vững tốt để hạn chế rung trong quá trình vận hành.

Khung máy được chế tạo từ inox 304.

Đối với máy dùng trong môi trường thực phẩm, thiết kế khung nên hạn chế các vị trí khó vệ sinh hoặc dễ tích tụ nguyên liệu.

2.7. Bộ điều khiển

Hệ thống điều khiển giúp người vận hành chủ động kiểm soát máy.

Một hệ thống cơ bản thường có:

• Công tắc nguồn.
• Nút khởi động.
• Nút dừng.
• Thiết bị bảo vệ điện.
• Bộ điều chỉnh tốc biến tần.

Việc điều chỉnh tốc độ có ý nghĩa quan trọng đối với bánh tráng bởi tốc độ quá cao có thể làm tăng nguy cơ gãy, vụn hoặc biến dạng sản phẩm.

2.8. Cửa nạp và cửa xả

Cửa nạp giúp đưa nguyên liệu vào thùng trộn.

Cửa xả giúp lấy thành phẩm sau khi hoàn thành một mẻ.

Thiết kế cửa xả thuận tiện giúp giảm thời gian tháo liệu và hạn chế thao tác thủ công, đặc biệt khi sản xuất liên tục nhiều mẻ.

3. Nguyên lý hoạt động của máy

Nguyên lý hoạt động của máy tương đối đơn giản nhưng hiệu quả phụ thuộc nhiều vào thiết kế cánh trộn và chế độ vận hành.

Quy trình cơ bản:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Bánh tráng được chuẩn bị theo kích thước và độ ẩm phù hợp. Bơ, dầu và gia vị cũng được chuẩn bị theo công thức.

Bước 2: Đưa bánh tráng vào thùng

Bánh được đưa vào thùng trộn với lượng phù hợp với dung tích làm việc của máy.

Bước 3: Bổ sung bơ, dầu và gia vị

Nguyên liệu được đưa vào theo trình tự và định lượng của từng công thức sản xuất.

Bước 4: Khởi động máy

Motor truyền động tới hệ thống lồng trộn. Lồng bắt đầu đảo bánh và gia vị.

Bước 5: Phối trộn

Trong quá trình cánh quay, bánh tráng liên tục thay đổi vị trí. Dầu, bơ và gia vị được phân tán, tiếp xúc với nhiều phần bánh khác nhau.

Bước 6: Kiểm tra độ đồng đều

Người vận hành kiểm tra màu sắc, độ phủ gia vị và trạng thái bánh để xác định thời điểm kết thúc mẻ.

Bước 7: Xả thành phẩm

Sau khi đạt yêu cầu, máy dừng và thành phẩm được lấy ra qua cửa xả.

4. Công dụng của máy trộn bánh tráng bơ dầu

Công dụng chính của thiết bị là cơ giới hóa công đoạn phối trộn bánh tráng với bơ, dầu và gia vị.

Cụ thể, máy có thể được sử dụng để:

Trộn bánh tráng với dầu

Dầu được phân bố trên bề mặt bánh giúp tạo đặc tính cảm quan theo công thức sản phẩm.

Trộn bánh tráng với bơ

Bơ hoặc hỗn hợp bơ được phối trộn nhằm tạo hương vị và đặc trưng riêng cho dòng bánh tráng bơ.

Trộn gia vị

Máy có thể hỗ trợ phối trộn bánh với muối tôm, muối ớt, sa tế, đường và các loại gia vị dạng khô hoặc bán lỏng.

Phân bố nguyên liệu đồng đều

Chuyển động của cánh trộn giúp các thành phần được phân tán trong toàn bộ mẻ.

Tăng năng suất sản xuất

Thay vì phải trộn từng phần bằng tay, máy có thể xử lý một lượng nguyên liệu lớn trong mỗi chu kỳ vận hành.

Chuẩn hóa quy trình

Thời gian, tốc độ và lượng nguyên liệu có thể được kiểm soát tốt hơn, từ đó góp phần giảm sự khác biệt giữa các mẻ sản xuất.

5. Ưu điểm nổi bật của máy trộn bánh tráng bơ dầu

5.1. Tăng năng suất

Đây là lợi ích rõ ràng nhất khi đưa máy vào sản xuất.

Máy có thể xử lý nhiều nguyên liệu trong một mẻ, giúp rút ngắn thời gian so với phương pháp thủ công.

Năng suất thực tế phụ thuộc vào dung tích máy, tỷ lệ nạp nguyên liệu, thiết kế cánh và thời gian trộn.

5.2. Tiết kiệm nhân công

Công đoạn trộn thủ công thường cần người liên tục đảo bánh.

Khi sử dụng máy, người vận hành chủ yếu thực hiện các thao tác nạp liệu, cài đặt, theo dõi và lấy thành phẩm.

Điều này giúp cơ sở sản xuất giảm lượng lao động trực tiếp cho công đoạn phối trộn.

5.3. Độ đồng đều cao hơn

Một trong những vấn đề của phương pháp thủ công là sự phân bố không đồng đều của bơ, dầu và gia vị.

Máy tạo chuyển động lặp lại với cường độ tương đối ổn định, giúp các phần nguyên liệu được tiếp xúc nhiều lần với nhau.

Nhờ đó, sản phẩm có thể đạt độ đồng đều tốt hơn nếu công thức và chế độ vận hành được thiết lập phù hợp.

5.4. Hạn chế phụ thuộc vào tay nghề

Khi trộn thủ công, chất lượng có thể thay đổi tùy người thực hiện.

Với máy, các thông số như khối lượng mỗi mẻ, thời gian trộn và tốc độ có thể được chuẩn hóa.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với cơ sở muốn xây dựng quy trình sản xuất ổn định.

5.5. Hạn chế hao hụt do thao tác thủ công

Nếu thao tác trộn bằng tay không phù hợp, bánh có thể bị vò, gãy hoặc rơi vãi.

Cơ cấu trộn chuyên dụng giúp giảm những thao tác trực tiếp không cần thiết và có thể góp phần giảm hao hụt nguyên liệu.

Tuy nhiên, mức độ hao hụt thực tế vẫn phụ thuộc vào thiết kế máy, loại bánh và cách vận hành.

5.6. Dễ vệ sinh và bảo trì

Máy sử dụng vật liệu inox ở những vị trí phù hợp có ưu điểm là bề mặt tương đối dễ làm sạch.

Thiết kế thùng trộn, cửa xả và các bộ phận tiếp xúc thực phẩm càng đơn giản thì việc vệ sinh sau mỗi mẻ càng thuận tiện.

Đối với cơ sở sản xuất thực phẩm, vệ sinh máy không chỉ nhằm duy trì tuổi thọ thiết bị mà còn có ý nghĩa quan trọng đối với kiểm soát vệ sinh sản xuất.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com