Máy vắt nước cốt dưa hấu, khóm, thanh long là thiết bị chuyên dùng để ép và tách phần nước cốt ra khỏi bã trái cây, giúp thu được dịch quả nhanh chóng, hiệu quả và tiết kiệm nhân công.

Trong ngành chế biến nông sản và thực phẩm, dưa hấu, khóm (thơm) và thanh long là những loại trái cây có giá trị nguyên liệu cao, có thể được chế biến thành nước ép, nước cốt, siro, mứt, nguyên liệu đồ uống và nhiều sản phẩm thực phẩm khác.

Khi sản xuất ở quy mô lớn, phương pháp ép thủ công không còn đáp ứng được yêu cầu về năng suất, khả năng thu hồi dịch quả và tính ổn định của quá trình sản xuất. Đây là lý do máy vắt nước cốt trái cây trục vít được sử dụng để cơ giới hóa công đoạn ép và tách dịch.

1. Máy vắt nước cốt dưa hấu, khóm, thanh long là gì?

Máy vắt nước cốt dưa hấu, khóm, thanh long là thiết bị sử dụng trục vít quay liên tục kết hợp với lưới lọc và vùng ép để nghiền – vận chuyển – nén nguyên liệu, từ đó tách phần dịch lỏng ra khỏi bã trái cây.

Khác với phương pháp ép theo từng mẻ, máy trục vít thường hoạt động theo nguyên lý cấp liệu liên tục. Trái cây sau khi được sơ chế được đưa vào phễu nạp. Trục vít sẽ cuốn nguyên liệu vào bên trong, đồng thời tạo lực nén ngày càng lớn khi nguyên liệu đi qua vùng ép.

Dưới tác động của lực nén, phần nước cốt thoát qua các khe/lỗ của lưới lọc và được thu gom ở cửa ra dịch. Phần bã được vận chuyển về cuối trục và đẩy ra ngoài.

Có thể hình dung quy trình:

Nguyên liệu → cấp liệu → vận chuyển bằng trục vít → nghiền/phá cấu trúc → nén ép → dịch quả đi qua lưới lọc → thu nước cốt → bã được đẩy ra ngoài.

Đây là cấu hình đặc biệt phù hợp với các cơ sở cần xử lý nguyên liệu liên tục, năng suất cao và giảm nhân công.

2. Nguyên lý hoạt động của máy ép 

Trục vít là bộ phận trung tâm của máy. Khi động cơ hoạt động, mô-men xoắn được truyền đến trục vít thông qua hệ thống truyền động.

Nguyên liệu được đưa vào phễu nạp và rơi xuống vùng đầu trục. Các cánh vít quay sẽ kéo nguyên liệu tiến dần về phía trước.

Trong quá trình di chuyển, không gian dành cho nguyên liệu được thiết kế giảm dần hoặc lực cản tại vùng ép tăng lên. Điều này làm nguyên liệu bị nén và ép, khiến dịch quả thoát ra qua lưới lọc.

Trong khi đó, phần chất rắn và xơ không đi qua lưới sẽ tiếp tục được trục vít đẩy về phía cửa xả bã.

Quá trình ép có thể chia thành các giai đoạn

Giai đoạn 1 – Nạp liệu:
Nguyên liệu đi vào buồng ép thông qua phễu nạp.

Giai đoạn 2 – Vận chuyển:
Trục vít quay và đưa nguyên liệu về phía vùng ép.

Giai đoạn 3 – Phá vỡ cấu trúc:
Trong quá trình vận chuyển và nén, cấu trúc mô quả bị phá vỡ, tạo điều kiện cho dịch quả thoát ra.

Giai đoạn 4 – Ép và tách dịch:
Áp lực tăng lên làm nước cốt đi qua lưới lọc.

Giai đoạn 5 – Xả bã:
Phần bã tiếp tục di chuyển đến cuối trục và được đẩy ra ngoài.

Nhờ quá trình này, máy có thể thực hiện nhiều chức năng trong cùng một hệ thống gồm vận chuyển – nghiền/phá nguyên liệu – ép – tách dịch – xả bã.

3. Cấu tạo máy vắt nước cốt trái cây trục vít

Một máy ép trục vít dùng trong chế biến trái cây thường gồm các bộ phận chính sau:

3.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nạp được đặt ở phía trên máy, có nhiệm vụ tiếp nhận nguyên liệu từ công nhân hoặc hệ thống cấp liệu.

Phễu thường có dạng loe để tạo không gian chứa nguyên liệu và giúp nguyên liệu đi xuống vùng trục vít thuận lợi.

Đối với dây chuyền công nghiệp, phễu có thể kết nối với băng tải, máy nghiền hoặc hệ thống cấp liệu tự động.

3.2. Trục vít ép

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Trục vít có các cánh xoắn bao quanh thân trục. Khi quay, cánh vít tạo ra lực kéo và đưa nguyên liệu tiến dọc theo buồng ép.

Thiết kế trục vít quyết định lớn đến hiệu quả hoạt động của máy. Các yếu tố như:

• Đường kính trục.
• Bước vít.
• Chiều dài vùng ép.
• Khoảng hở giữa trục và lưới.
• Tốc độ quay.
• Hình dạng cánh vít.

đều có thể ảnh hưởng đến năng suất, mức độ ép và tỷ lệ thu hồi dịch.

Đối với khóm, thiết kế trục vít cần đặc biệt chú ý đến khả năng xử lý phần xơ dài để hạn chế hiện tượng quấn xơ hoặc nghẹt nguyên liệu.

3.3. Buồng ép

Buồng ép bao quanh trục vít và là nơi diễn ra quá trình nén, tách dịch.

Bề mặt buồng ép có thể được kết hợp với lưới lọc để dịch quả thoát ra ngoài.

Khoảng không gian bên trong buồng ép cần được tính toán phù hợp để nguyên liệu vừa được vận chuyển ổn định vừa tạo đủ áp lực tách dịch.

3.4. Lưới lọc

Lưới lọc có nhiệm vụ tách dịch quả khỏi phần bã.

Dịch quả đi qua các lỗ trên lưới và được dẫn xuống máng thu. Trong khi đó, phần xơ, thịt quả và chất rắn có kích thước lớn hơn được giữ lại và tiếp tục di chuyển về phía cửa xả bã.

Kích thước lỗ lọc là một thông số quan trọng.

Nếu lỗ quá nhỏ:

• Lưu lượng dịch có thể giảm.
• Dễ xảy ra nghẹt.
• Tăng tải cho hệ thống ép.

Nếu lỗ quá lớn:

• Có thể làm tăng lượng bã lọt vào dịch.
• Nước cốt thu được có thể không đáp ứng yêu cầu về độ mịn.

Vì vậy, lưới lọc nên được lựa chọn dựa trên loại nguyên liệu và yêu cầu sản phẩm cuối cùng.

3.5. Bộ phận điều chỉnh áp suất xả bã

Ở cuối máy thường có cơ cấu tạo lực cản hoặc điều chỉnh cửa xả bã.

Bộ phận này giúp kiểm soát mức độ nén của nguyên liệu trong vùng ép.

Tăng lực cản có thể làm tăng mức độ ép trong một giới hạn nhất định, nhưng nếu quá cao có thể khiến máy tăng tải, giảm năng suất hoặc gây nghẹt.

Do đó, thông số này cần được điều chỉnh cân bằng giữa:

năng suất – tỷ lệ thu hồi – độ ẩm bã – tải động cơ.

3.6. Cửa thu nước cốt

Dịch quả sau khi đi qua lưới lọc được tập trung tại máng hoặc cửa thu nước cốt.

Bộ phận này nên có thiết kế dễ vệ sinh và hạn chế các vị trí đọng dịch, bởi nước trái cây chứa đường và acid hữu cơ có thể tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển nếu vệ sinh không đầy đủ.

3.7. Cửa xả bã

Phần bã sau ép được đưa đến cuối trục và thoát ra ngoài qua cửa xả.

Thiết kế cửa xả cần đảm bảo bã được đẩy ra ổn định, không gây tích tụ trong buồng ép.

Đối với khóm, đây là vị trí cần đặc biệt quan tâm vì nguyên liệu có nhiều xơ.

3.8. Động cơ

Động cơ cung cấp công suất cho trục vít.

Công suất động cơ phải được lựa chọn phù hợp với:

• Năng suất cần đạt.
• Loại nguyên liệu.
• Độ xơ.
• Độ chín của trái cây.
• Mức độ ép.
• Cấu tạo trục vít.

Không nên chỉ dựa vào công suất động cơ để đánh giá một máy ép tốt hay không; toàn bộ thiết kế cơ khí và chế độ vận hành đều ảnh hưởng đến hiệu quả.

3.9. Khung máy

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ cụm ép, động cơ và hệ truyền động.

Máy dùng trong chế biến thực phẩm thường ưu tiên vật liệu có khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh, đặc biệt ở những khu vực tiếp xúc với nguyên liệu.

4. Ưu điểm của máy vắt nước cốt 

4.1. Năng suất cao

Máy hoạt động theo nguyên lý liên tục, không cần dừng máy sau từng mẻ ép. Đây là ưu điểm lớn đối với các cơ sở cần xử lý khối lượng nguyên liệu lớn.

4.2. Tách dịch và bã liên tục

Dịch quả được thu qua lưới lọc trong khi bã được vận chuyển và xả ra ở cuối máy.

Quy trình này giúp giảm thời gian thao tác và thuận tiện khi kết nối với các thiết bị phía trước và phía sau trong dây chuyền.

4.3. Giảm nhân công

Thay vì cần nhiều người thực hiện công đoạn nghiền, vắt và tách bã, máy có thể đảm nhận phần lớn công việc này.

4.4. Tận dụng nguyên liệu tốt

Lực ép liên tục giúp thu hồi phần dịch quả còn nằm trong cấu trúc nguyên liệu.

Tuy nhiên, không có một tỷ lệ thu hồi cố định cho mọi loại trái cây. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào giống, độ chín, điều kiện nguyên liệu, sơ chế và thông số vận hành.

4.5. Có thể điều chỉnh quá trình ép

Máy thiết kế cho phép điều chỉnh tốc độ trục vít.

Nhờ đó, người vận hành có thể điều chỉnh máy theo đặc tính của từng nguyên liệu.

4.6. Thuận tiện vệ sinh

Các bộ phận như lưới lọc, buồng ép và máng thu dịch cần được thiết kế thuận tiện cho việc tháo lắp và vệ sinh.

Đây là yêu cầu quan trọng đối với thiết bị chế biến thực phẩm.

5. Công dụng của máy vắt nước cốt 

Máy có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực chế biến nông sản.

5.1. Sản xuất nước ép trái cây

Dịch sau ép được sử dụng làm nguyên liệu cho:

• Nước ép dưa hấu.
• Nước ép thanh long.
• Nước ép khóm.
• Nước ép phối trộn nhiều loại trái cây.

5.2. Sản xuất nước cốt

Dịch quả sau khi tách có thể tiếp tục qua các công đoạn lọc, xử lý nhiệt hoặc cô đặc tùy công thức sản phẩm.

5.3. Sản xuất siro

Nước cốt là nguyên liệu quan trọng để phối trộn với đường và các thành phần khác trong sản xuất siro trái cây.

5.4. Sản xuất mứt

Dịch quả có thể được sử dụng trực tiếp hoặc kết hợp với phần thịt quả trong quá trình sản xuất mứt.

5.5. Sản xuất nguyên liệu đồ uống

Nước cốt sau ép có thể trở thành nguyên liệu trung gian cho nhiều loại đồ uống công nghiệp.

5.6. Chế biến phụ phẩm

Phần bã sau ép có thể được thu gom để nghiên cứu hoặc sử dụng cho các mục đích khác tùy đặc tính nguyên liệu và quy trình sản xuất, thay vì thải bỏ hoàn toàn.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com