Máy vắt nước cốt nhàu ủ, vắt nước cốt trái nhàu tươi nguyên chất là thiết bị chuyên dụng dùng để ép, vắt và tách phần dịch nước cốt ra khỏi trái nhàu tươi hoặc trái nhàu đã ủ/chín. Máy đồng thời hỗ trợ tách phần bã, xơ và hạt, giúp thu được dịch nhàu nhanh và thuận tiện hơn so với phương pháp thủ công.

Trái nhàu là loại quả nhiệt đới được sử dụng để chế biến nhiều dạng sản phẩm như nước cốt, nước ép, dịch lên men, cao và các sản phẩm chế biến khác. Trong thực tế, nước nhàu có thể được tạo ra bằng nhiều phương pháp: ép/vắt từ quả chín, tách dịch bằng phương pháp nhỏ giọt tự nhiên hoặc lên men/ủ rồi thu dịch.

Khi sản xuất với số lượng lớn, công đoạn tách nước khỏi thịt quả, xơ và hạt bằng phương pháp thủ công thường mất nhiều thời gian, năng suất thấp và khó duy trì độ đồng đều. Máy vắt nước cốt nhàu được phát triển nhằm cơ giới hóa công đoạn này, giúp thu hồi dịch nhàu nhanh chóng và thuận tiện hơn.

1. Máy vắt nước cốt nhàu là gì?

Máy vắt nước cốt nhàu là thiết bị chuyên dùng để ép, nghiền – ép và tách phần dịch lỏng ra khỏi thịt quả, xơ và hạt của trái nhàu.

Máy có thể được sử dụng với:

• Trái nhàu tươi đã chín.
• Trái nhàu đã làm mềm hoặc ủ/chín sinh lý.
• Nguyên liệu nhàu sau các bước sơ chế phù hợp.
• Bã nhàu cần ép thu hồi lượng dịch còn lại.

Về nguyên lý, nguyên liệu được đưa vào máy, sau đó cơ cấu ép tạo áp lực lên phần thịt quả, làm dịch nhàu thoát ra qua bộ phận lọc; phần bã được giữ lại và đưa ra ngoài.

Đối với nhàu tươi chín, tài liệu kỹ thuật về chế biến nhàu tại Hawaii ghi nhận phương pháp ép bằng máy ép trái cây có thể đạt mức thu hồi dịch đáng kể; trong khi phương pháp truyền thống để quả tự tiết dịch trong quá trình ủ/lên men cho tỷ lệ thu hồi thấp hơn và cần thời gian dài hơn.

Điểm cần phân biệt: máy vắt không phải là máy “ủ nhàu”. Nếu quy trình sản xuất yêu cầu lên men/ủ, công đoạn ủ vẫn được thực hiện trong thiết bị hoặc điều kiện riêng; máy có thể được sử dụng trước hoặc sau quá trình ủ, tùy quy trình công nghệ.

2. Cấu tạo cơ bản của máy vắt nước cốt nhàu

Một máy vắt nước cốt nhàu công nghiệp thường có những bộ phận chính sau:

2.1. Phễu nạp nguyên liệu

Là bộ phận tiếp nhận trái nhàu.

Phễu cần có kích thước phù hợp với năng suất máy và tạo điều kiện để nguyên liệu đi vào buồng ép ổn định.

Với dây chuyền sản xuất lớn, phễu có thể được kết nối với hệ thống cấp liệu tự động.

2.2. Buồng ép

Đây là bộ phận quan trọng nhất của máy.

Nguyên liệu được đưa vào buồng ép và chịu tác động của lực cơ học. Dưới áp lực ép, phần dịch trong thịt quả được giải phóng và đi qua bộ phận lọc.

Buồng ép cần được thiết kế sao cho:

• nguyên liệu không bị dồn gây nghẹt;
• dịch thoát tốt;
• bã được đẩy ra liên tục;
• hạn chế tổn thất nguyên liệu;
• dễ tháo lắp để vệ sinh.

2.3. Trục vít ép

Đối với máy ép trục vít, trục vít có nhiệm vụ:

Tiếp nhận nguyên liệu → vận chuyển → nghiền/ép → tách dịch → đẩy bã ra ngoài.

Khi nguyên liệu di chuyển dọc theo trục, khoảng không gian ép và áp lực được điều chỉnh để tăng khả năng tách dịch.

Đây là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến:

• năng suất;
• tỷ lệ thu hồi dịch;
• độ khô của bã;
• mức độ nghiền nguyên liệu;
• khả năng xử lý nhàu tươi hoặc nhàu đã ủ.

2.4. Lưới lọc tách bã

Lưới lọc có nhiệm vụ cho phần dịch nhàu đi qua nhưng giữ lại phần bã, xơ và một phần hạt tùy kích thước khe lọc.

Kích thước lỗ lọc là thông số rất quan trọng.

Nếu lỗ quá nhỏ, máy có thể dễ nghẹt và năng suất giảm.

Nếu lỗ quá lớn, dịch thu được có thể chứa nhiều xơ và cặn.

Do đó, với máy dùng cho nhàu, nên lựa chọn hệ thống lọc có thể tháo lắp và thay đổi kích thước lưới khi cần.

2.5. Cửa thu nước cốt

Phần dịch sau khi ép được dẫn ra cửa thu dịch.

Thiết kế tốt cần hạn chế tối đa việc dịch tiếp xúc không cần thiết với môi trường bên ngoài, đồng thời tạo thuận lợi cho việc:

• hứng dịch;
• dẫn sang bồn chứa;
• lọc tiếp;
• phối trộn;
• cô đặc hoặc xử lý nhiệt.

2.6. Cửa xả bã

Phần bã sau khi ép được đưa ra ngoài qua cửa xả.

Bã sau ép có thể được xử lý như phụ phẩm hoặc tiếp tục nghiên cứu để tận dụng cho các mục đích chế biến phù hợp.

2.7. Động cơ truyền động

Động cơ cung cấp năng lượng cho cơ cấu ép.

Công suất động cơ phải được lựa chọn dựa trên:

• năng suất cần đạt;
• độ mềm/cứng của nguyên liệu;
• hàm lượng xơ;
• phương pháp ép;
• thời gian vận hành liên tục.

2.8. Khung máy

Khung có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ hệ thống.

Đối với thiết bị chế biến thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên ưu tiên vật liệu phù hợp với môi trường thực phẩm, máy sử dụng inox 304, đồng thời có kết cấu hạn chế góc chết và thuận tiện vệ sinh.

3. Nguyên lý hoạt động

Có thể mô tả nguyên lý hoạt động của máy theo chu trình:

Trái nhàu → Nạp liệu → Vận chuyển vào buồng ép → Tạo áp lực → Dịch thoát qua lưới → Bã được tách → Thu nước cốt

Cụ thể:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Nhàu được lựa chọn, loại bỏ quả hư, rửa sạch và để ráo.

Nếu sử dụng nhàu ủ, nguyên liệu được đưa vào máy sau khi hoàn thành công đoạn ủ theo quy trình sản xuất.

Bước 2: Nạp nguyên liệu

Nguyên liệu được đưa vào phễu.

Bước 3: Ép tách dịch

Cơ cấu ép tạo lực lên nguyên liệu, làm dịch trong thịt quả thoát ra.

Bước 4: Lọc và tách bã

Dịch đi qua lưới lọc; bã, xơ và phần hạt được giữ lại hoặc đẩy ra cửa xả.

Bước 5: Thu dịch nhàu

Nước cốt được thu vào bồn chứa để tiếp tục:

lọc tinh → xử lý → phối trộn/cô đặc → đóng chai

Tùy sản phẩm cuối cùng mà quy trình sau ép sẽ khác nhau.

4. Ưu điểm nổi bật của máy vắt nước cốt nhàu

Tăng năng suất

Đây là ưu điểm lớn nhất khi chuyển từ phương pháp thủ công sang máy móc.

Máy cho phép xử lý nguyên liệu liên tục hoặc theo mẻ, phù hợp với cơ sở có lượng nhàu lớn.

Tiết kiệm nhân công

Thay vì nhiều người phải nghiền, bóp, ép và lọc, máy có thể thực hiện phần lớn công đoạn tách dịch một cách cơ giới.

Điều này đặc biệt có ý nghĩa khi sản xuất quanh năm hoặc vào thời điểm nhàu thu hoạch tập trung.

Thu hồi dịch tốt hơn

Phần thịt quả chứa lượng dịch đáng kể. Máy tạo lực ép ổn định và có thể kiểm soát mức độ ép, từ đó hỗ trợ giảm lượng dịch còn lại trong bã.

Tuy nhiên, không nên quảng cáo rằng máy có thể “vắt kiệt 100%” nếu chưa có kết quả thử nghiệm thực tế với đúng giống nhàu và độ chín nguyên liệu.

Chất lượng dịch đồng đều hơn

Ép bằng máy giúp lực tác động ổn định hơn so với việc vắt bằng tay.

Điều này tạo thuận lợi cho cơ sở sản xuất khi cần duy trì quy trình tương đối ổn định giữa các mẻ.

Giảm thời gian sản xuất

Phương pháp nhàu truyền thống có thể dựa vào quá trình quả tự tiết dịch và lên men trong thời gian dài. Một nguồn hướng dẫn kỹ thuật về chế biến nhàu cho biết phương pháp nhỏ giọt/lên men truyền thống có thể cần khoảng hai tháng, trong khi phương pháp ép quả chín cho phép thu dịch nhanh hơn đáng kể.

Do đó, nếu mục tiêu là nước nhàu ép tươi, máy ép giúp rút ngắn đáng kể công đoạn tách dịch.

Dễ kết hợp với dây chuyền

Máy có thể bố trí sau công đoạn rửa/sơ chế và trước:

• bồn chứa;
• máy lọc;
• máy đồng hóa;
• thiết bị cô đặc;
• thiết bị thanh trùng;
• máy chiết rót;
• máy đóng nắp.

Điều này giúp hình thành dây chuyền chế biến nhàu tương đối hoàn chỉnh.

5. Công dụng của máy

Máy vắt nước cốt nhàu có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau.

Vắt nước nhàu tươi

Dùng cho nhàu chín cần thu dịch nhanh mà không muốn trải qua thời gian ủ kéo dài.

Tài liệu của Đại học Hawaii phân biệt rõ phương pháp fresh-squeezed — ép từ quả chín — với phương pháp fermented/aged — để quả tiết dịch và lên men theo thời gian.

Vắt nhàu đã ủ

Sau quá trình ủ, nguyên liệu mềm hơn và có thể được đưa qua máy để thu hồi phần dịch còn lại trong bã.

Ép bã nhàu

Sau khi dịch tự nhiên đã được tách ra trong quá trình ủ, phần bã vẫn có thể chứa dịch. Máy ép có thể được dùng để thu hồi phần dịch này.

Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất nước cốt

Dịch sau ép có thể tiếp tục qua các công đoạn xử lý tùy công thức sản phẩm.

Một nghiên cứu tại Việt Nam về chế biến cao từ quả nhàu cũng sử dụng dịch quả nhàu làm nguyên liệu đầu vào, sau đó phối trộn, đồng hóa và cô đặc.

Chế biến sản phẩm từ nhàu

Nước cốt thu được có thể là nguyên liệu cho:

• nước nhàu;
• dịch nhàu lên men;
• sản phẩm cô đặc;
• nguyên liệu phối trộn đồ uống;
• các sản phẩm chế biến khác theo công thức và quy định an toàn thực phẩm.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com