Máy Trộn Nguyên Liệu Thực Phẩm Dạng Bột Khô là thiết bị dùng để phối trộn các loại nguyên liệu dạng bột, hạt nhỏ hoặc nguyên liệu khô với nhau, giúp tạo ra hỗn hợp đồng nhất theo tỷ lệ yêu cầu.

Máy được sử dụng phổ biến trong sản xuất bột ngũ cốc, bột mì, bột dinh dưỡng, bột sữa, cà phê, gia vị, đường, muối, thực phẩm chức năng và nhiều loại nguyên liệu khô khác.

Trong sản xuất thực phẩm dạng bột, khả năng phối trộn đồng đều nhiều loại nguyên liệu khô có ý nghĩa quan trọng đối với chất lượng thành phẩm. Đặc biệt, khi công thức sản phẩm gồm nhiều thành phần có kích thước hạt, khối lượng riêng và tỷ lệ khác nhau, phương pháp trộn thủ công thường khó đáp ứng yêu cầu về năng suất và độ ổn định giữa các mẻ.

Máy trộn nguyên liệu thực phẩm dạng bột khô là một trong những thiết bị được sử dụng để giải quyết bài toán này. Khác với máy trộn có cánh cố định bên trong buồng trộn, máy kiểu lồng quay sử dụng toàn bộ lồng/thùng trộn chuyển động quay, làm cho khối nguyên liệu liên tục được nâng lên, đảo, rơi và phân bố lại.

Cơ chế này tạo ra quá trình trộn tương đối nhẹ, phù hợp với nhiều loại nguyên liệu dạng bột, hạt hoặc hỗn hợp bột – hạt mà không cần tác động cắt quá mạnh.

1. Máy trộn bột khô kiểu lồng quay là gì?

Máy trộn nguyên liệu thực phẩm dạng bột khô là thiết bị phối trộn trong đó buồng chứa nguyên liệu được thiết kế dưới dạng lồng hoặc thùng quay và được truyền động quay quanh một trục.

Khi máy hoạt động, nguyên liệu bên trong không đứng yên mà chuyển động cùng lồng quay. Khối nguyên liệu được nâng lên theo thành lồng, sau đó rơi xuống dưới tác động của trọng lực. Chu trình nâng – đảo – rơi – phân tán – tái phân bố diễn ra liên tục cho đến khi hỗn hợp đạt độ đồng nhất mong muốn.

Máy thường được sử dụng cho:

• Bột thực phẩm.
• Bột ngũ cốc.
• Gia vị dạng bột.
• Đường, muối.
• Cà phê và hỗn hợp cà phê.
• Các loại hạt nhỏ.
• Cốm hoặc nguyên liệu dạng hạt.
• Hỗn hợp bột – hạt.
• Các loại premix thực phẩm.
• Nguyên liệu khô cần phối trộn nhẹ.

Điểm đặc trưng của máy là lồng trộn tự quay, thay vì sử dụng một hệ thống cánh trộn quay bên trong một thùng cố định.

2. Nguyên lý hoạt động của máy trộn kiểu lồng quay

Nguyên lý của máy tương đối đơn giản nhưng hiệu quả đối với nhiều loại nguyên liệu khô.

Sau khi các thành phần được định lượng và đưa vào lồng trộn, động cơ truyền chuyển động đến cơ cấu truyền động, làm lồng quay quanh trục.

Khi lồng quay:

1. Nguyên liệu được cuốn theo thành lồng.
2. Một phần khối nguyên liệu được nâng lên.
3. Khi vượt qua góc nâng nhất định, nguyên liệu mất khả năng bám theo thành lồng và rơi xuống.
4. Các lớp nguyên liệu va chạm, trượt và phân tán vào nhau.
5. Quá trình này lặp đi lặp lại trong suốt thời gian trộn.

Nhờ đó, các thành phần ban đầu nằm ở những vị trí khác nhau trong lồng dần được phân bố lại trên toàn bộ thể tích.

Có thể hình dung quá trình đơn giản:

Nguyên liệu → Lồng quay → Nâng nguyên liệu → Đảo/rơi → Phân tán → Trộn đồng đều → Xả thành phẩm.

Cơ chế này thuộc nhóm trộn đối lưu và đảo trộn bằng chuyển động khối, trong đó trọng lực đóng vai trò quan trọng.

3. Cấu tạo của máy trộn nguyên liệu bột khô kiểu lồng quay

Tùy thiết kế và năng suất, cấu tạo máy có thể khác nhau. Tuy nhiên, một hệ thống lồng quay cơ bản thường gồm những bộ phận chính sau.

3.1. Lồng trộn

Đây là bộ phận đặc trưng nhất của máy.

Lồng có nhiệm vụ chứa nguyên liệu và đồng thời thực hiện chuyển động quay. Hình dạng lồng là hình cầu dạng khía phù hợp với cơ chế đảo trộn.

Đối với ứng dụng thực phẩm, phần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm lồng được chế tạo từ vật liệu inox 304.

Bề mặt bên trong cần được gia công tương đối nhẵn để:

• Hạn chế nguyên liệu bám dính.
• Giảm nguy cơ tồn đọng sản phẩm.
• Thuận tiện vệ sinh.
• Hạn chế nhiễm chéo giữa các mẻ.

3.2. Trục quay

Trục có nhiệm vụ truyền chuyển động từ hệ thống truyền động đến lồng trộn.

Lồng có thể quay quanh trục trung tâm.

Trục cần có độ cứng và độ bền phù hợp để chịu được tải trọng của lồng và nguyên liệu trong suốt quá trình vận hành.

3.3. Động cơ và hộp số giảm tốc

Động cơ là nguồn cung cấp năng lượng cho quá trình quay.

Công suất động cơ phụ thuộc vào:

• Dung tích lồng.
• Khối lượng nguyên liệu.
• Khối lượng riêng.
• Mức nạp.
• Tốc độ quay.
• Cơ cấu truyền động.
• Đặc tính nguyên liệu.

Hộp số giảm tốclà cơ cấu truyền động đảm nhiệm việc truyền mô-men xoắn từ động cơ đến lồng.

Do lồng cần quay với tốc độ tương đối phù hợp với đặc tính nguyên liệu, hệ thống giảm tốc đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra tốc độ quay ổn định.

3.4. Cửa nạp nguyên liệu

Cửa nạp dùng để đưa nguyên liệu vào lồng.

Cửa nạp có cơ cấu đóng kín để hạn chế bụi phát tán trong quá trình trộn.

3.5. Cửa xả

Sau khi quá trình trộn hoàn tất, sản phẩm được đưa ra ngoài thông qua cửa xả.

• Tốc độ xả nhanh
• Khả năng thu hồi sản phẩm.
• Lượng nguyên liệu tồn đọng.
• Khả năng vệ sinh máy.

3.6. Khung và giá đỡ

Khung máy có nhiệm vụ nâng đỡ toàn bộ lồng trộn, động cơ và hệ thống truyền động.

Do lồng chứa khối lượng nguyên liệu lớn và liên tục quay, khung cần đủ chắc chắn để giảm rung và đảm bảo độ ổn định.

Các chân máy có thể được trang bị đế chống rung và bánh xe tùy mục đích sử dụng.

3.7. Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển có thể ở mức đơn giản 

Các chức năng thường gồm:.

• Công tắc chạy lồng quay thuận ngược. 
• Biến tần điều khiển tốc độ 
• Công tắc đổ liệu thuận nghịch

4. Ưu điểm của máy trộn bột khô kiểu lồng quay

4.1. Cấu tạo tương đối đơn giản

So với một số máy trộn sử dụng nhiều hệ thống cánh phức tạp, máy lồng quay có cấu tạo cơ khí tương đối trực quan.

Ít bộ phận chuyển động bên trong buồng trộn cũng có thể giúp quá trình kiểm tra và bảo trì thuận tiện hơn.

4.2. Trộn tương đối nhẹ nhàng

Đây là ưu điểm đáng chú ý.

Nguyên liệu chủ yếu được đảo bằng chuyển động của lồng và trọng lực thay vì chịu lực cắt mạnh từ cánh tốc độ cao.

Do đó, máy phù hợp với một số nguyên liệu khô cần giữ tương đối nguyên trạng về hình dạng hoặc cấu trúc.

4.3. Phù hợp với bột và hạt khô

Máy có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu có tính chảy tương đối tốt như:

• Bột.
• Hạt.
• Cốm.
• Đường.
• Muối.
• Gia vị khô.
• Hỗn hợp bột – hạt.

Việc lựa chọn máy vẫn phải dựa trên đặc tính thực tế của từng nguyên liệu.

4.4. Hạn chế làm vỡ nguyên liệu

Do cơ chế trộn chủ yếu dựa trên việc nâng và rơi, mức độ tác động cơ học có thể thấp hơn một số loại máy trộn cánh tốc độ cao.

Đây là ưu điểm khi phối trộn các loại hạt hoặc nguyên liệu có hình dạng cần được bảo toàn.

4.5. Dễ vệ sinh

Kết cấu buồng trộn tương đối đơn giản và ít chi tiết phức tạp bên trong có thể giúp giảm vị trí tích tụ nguyên liệu.

Đối với ngành thực phẩm, đây là yếu tố quan trọng vì thiết bị cần được vệ sinh giữa các mẻ để hạn chế nguy cơ nhiễm chéo.

4.6. Tiết kiệm nhân công

Quá trình đảo trộn được cơ giới hóa, giúp giảm đáng kể thao tác thủ công.

Người vận hành có thể tập trung vào công đoạn định lượng, thiết lập thời gian trộn, giám sát thiết bị và vệ sinh sau sản xuất.

5. Công dụng của máy trộn nguyên liệu thực phẩm dạng bột khô kiểu lồng quay

5.1. Trộn bột ngũ cốc

Máy có thể phối trộn các loại bột như:

• Bột gạo.
• Bột ngô.
• Bột đậu.
• Bột yến mạch.
• Các loại bột ngũ cốc khác.

Sau khi trộn, hỗn hợp có thể được đưa sang công đoạn đóng gói hoặc chế biến tiếp.

5.2. Trộn gia vị khô

Máy có thể được ứng dụng để phối trộn các loại gia vị dạng bột như:

• Muối.
• Đường.
• Tiêu.
• Bột ớt.
• Bột hành.
• Bột tỏi.
• Các hỗn hợp gia vị.

Với những công thức có thành phần tỷ lệ rất nhỏ, cần xây dựng quy trình nạp và tiền trộn phù hợp để tăng khả năng phân bố đồng đều.

5.3. Trộn hỗn hợp bột – hạt

Đây là một ứng dụng phù hợp với cơ chế đảo của lồng quay.

Ví dụ có thể phối trộn bột với các loại hạt nhỏ hoặc nguyên liệu dạng cốm, tùy theo thiết kế máy và đặc tính sản phẩm.

5.4. Trộn nguyên liệu cho sản phẩm dinh dưỡng

Máy có thể được sử dụng để phối trộn các thành phần khô trong công thức bột dinh dưỡng.

Đối với ứng dụng này, độ chính xác của quá trình định lượng và khả năng kiểm soát độ đồng nhất cần được chú trọng.

5.5. Trộn premix thực phẩm

Premix gồm nhiều thành phần có tỷ lệ khác nhau. Máy lồng quay có thể được sử dụng trong những ứng dụng phù hợp với đặc tính nguyên liệu và yêu cầu phối trộn.

ĐIỆN CƠ XANH là Công ty chuyên chế tạo máy thực phẩm, máy công nghiệp như: Máy ép thủy lực, máy rang, máy nghiền dược liệu, máy nghiền đường cát thành bột mịn, máy xay sinh tố công nghiệp, máy trộn thực phẩm, máy ép trục vít công nghiệp, máy chiết rót tự động, tủ sấy, nồi nấu thực phẩm, máy băm nông sản, nồi hấp, bồn khuấy, sàn phâm loại sản phẩm, máy vắt nước cốt dược liệu…và chế tạo máy theo yêu cầu.

Chất lượng của các loại máy chế biến thực phẩm, dược liệu tại Điện Cơ Xanh
– Những loại máy của Điện Cơ Xanh được nghiên cứu và sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất và tối ưu hóa lợi ích cho người sử dụng. Có những thiết bị này, bạn sẽ tiết kiệm được nhiều khoản chi phí như chi phí nhân công, thời gian làm ra các sản phẩm đạt chuẩn cao.

– Các thực phẩm được sản xuất bằng máy móc sẽ có chất lượng đồng đều, bạn cũng sẽ kiểm soát được lượng sản phẩm sản xuất của cơ sở mình, kịp thời sản xuất ra sản phẩm để bán ra thị trường, từ đó tăng thêm lợi nhuận cho cơ sở sản xuất, tăng sức cạnh tranh trên thị trường.

– Những thiết bị của chúng tôi đều được làm từ loại inox 304 chất lượng cao, không rỉ sét, đảm bảo độ bền bỉ lâu dài cho người sử dụng như: máy trộn, máy ly tâm, nồi nấu, nồi chiên, chảo nấu cánh khuấy lệch tâm, tủ sấy, máy rang, máy xào nhân, máy nghiền, máy xay, máy ép trục vít, máy ép thuỷ lực…

– Không những thế, các loại máy của chúng tôi có rất nhiều kích thước khác nhau, chính vì thế bạn có thể thoải mái lựa chọn loại máy nào với công suất bao nhiêu để có thể phù hợp với quy mô cơ sở và chí phí của mình. Khi đặt hàng của chúng tôi, bạn có thế yên tâm vào chất lượng sản phẩm cũng như thời gian giao hàng nhanh. Ngoài các mẫu máy có sẵn có thể giao hàng ngay Điện Cơ Xanh còn nhận chế tạo máy theo yêu cầu đối với các sản phẩm khó giúp người sử dụng chủ động hoàn toàn trong sản xuất. Máy Điện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động hoàn toàn trong sản xuất.

Thông tin thêm về chuyển giao công nghệ tại Điện Cơ Xanh.
Điện Cơ Xanh tự hào nói rằng bản thân công ty có kinh nghiệm lâu năm trong ngành sản xuất thực phẩm, dược liệu. Chúng tôi tự tin trao cho bạn nhiều kiến thức thực tế và kinh nghiệm để bạn có thể xây dựng cở sở sản xuất của mình tốt hơn, test máy tại xưởng sản xuất Đện Cơ Xanh giúp anh chị chủ động nắm bắt sản phẩm mình chính xác nhất trước khi đầu tư máy.

– Nơi cung cấp máy sản xuất thực phẩm tốt nhất
Với phương châm “Luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất”.
………………………………………………………………………..

Chi tiết về máy anh chị liên hệ:
CÔNG TY CP GIẢI PHÁP KỸ THUẬT ĐIỆN CƠ XANH
Điện thoại: 098.446.7870 hoặc 0798.302.138 hoặc 034.299.0084 hoặc 0377747150
Website: diencoxanh.com
Email: diencoxanh@gmail.com