Máy ép nước cốt củ nghệ tươi làm tinh bột nghệ – ĐIỆN CƠ XANH  là dòng máy ép trục vít công nghiệp, được thiết kế để nghiền, ép và tách phần dịch lỏng ra khỏi bã của các nguyên liệu nhiều xơ, trong đó có củ nghệ tươi, gừng, lá dứa, khóm, sả, rau thơm…. Đây là thiết bị dùng ở công đoạn thu nước cốt nghệ trong quy trình sản xuất tinh bột nghệ, chứ bản thân máy không tạo ra tinh bột nghệ thành phẩm.

Trong quy trình sản xuất tinh bột nghệ, công đoạn nghiền và tách dịch từ củ nghệ tươi có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng thu hồi nguyên liệu. Nếu thực hiện thủ công, người sản xuất phải mất nhiều thời gian, tốn nhân công và khó kiểm soát độ kiệt của bã. Máy ép nước cốt củ nghệ tươi của Điện Cơ Xanh, còn được gọi là máy vắt nước nghệ hoặc máy ép trục vít, được phát triển để cơ giới hóa công đoạn này. Máy có chức năng nghiền, vắt và tách nước trực tiếp từ củ nghệ tươi; năng suất được công bố ở mức 30–40 kg/giờ, sử dụng motor giảm tốc 2 HP, kích thước khoảng 450 × 730 × 820 mm và trọng lượng khoảng 86 kg. 

1. Máy ép nước cốt củ nghệ tươi Điện Cơ Xanh là gì?

Máy ép nước cốt củ nghệ tươi là thiết bị cơ khí sử dụng nguyên lý ép trục vít để nghiền, vận chuyển, nén và tách phần dịch lỏng khỏi phần bã của củ nghệ.

Có thể hiểu đơn giản:

Củ nghệ tươi → đưa vào phễu → trục vít nghiền và nén → dịch nghệ thoát qua lưới → bã được đẩy ra ngoài

Phần dịch thu được sau ép có thể tiếp tục đưa qua các công đoạn lọc, lắng, rửa và sấy để sản xuất tinh bột nghệ.

 

2. Cấu tạo của máy ép nước cốt nghệ

Cấu tạo của máy có thể chia thành hai nhóm chính: hệ thống cơ khí ép – tách và hệ thống truyền động – điều khiển.

2.1. Phễu nạp nguyên liệu

Phễu nạp là nơi đưa nghệ tươi vào máy.

Bộ phận này có nhiệm vụ dẫn nguyên liệu xuống khu vực trục vít. Khi vận hành, nghệ cần được cấp liệu tương đối đều để tránh tình trạng dồn nguyên liệu quá mức, gây tải lớn cho motor hoặc làm giảm hiệu quả ép.

2.2. Trục vít ép

Trục vít là bộ phận trung tâm của toàn bộ máy.

Máy ép chậm sử dụng trục vít đặc dạng xoắn, được thiết kế để nghiền và vắt những nguyên liệu cứng, nhiều xơ. 

Trong quá trình quay, trục vít thực hiện đồng thời nhiều nhiệm vụ:

1. Kéo nghệ từ phễu vào buồng ép.
2. Làm nhỏ và phá vỡ cấu trúc nghệ.
3. Vận chuyển nguyên liệu theo chiều dài trục.
4. Tạo lực nén.
5. Đẩy bã về phía cửa thoát.

Đây là yếu tố tạo nên sự khác biệt cơ bản giữa máy ép trục vít và phương pháp vắt thủ công.

2.3. Lưới ép/lồng ép

Lưới ép bao quanh khu vực trục vít.

Khi nghệ bị nghiền và nén, phần dịch lỏng thoát qua các khe/lỗ của lưới, trong khi phần xơ và bã được giữ lại rồi tiếp tục di chuyển về cửa xả.

Điện Cơ Xanh cho biết lưới của máy được làm bằng inox, ôm sát trục vít và có thể tháo lắp, thay thế khi bị hao mòn tự nhiên. 

Đối với sản xuất tinh bột nghệ, lưới ép là bộ phận rất quan trọng bởi kích thước và tình trạng lưới ảnh hưởng đến khả năng tách dịch cũng như lượng chất rắn đi theo dòng nước.

2.4. Khoang ép

Khoang ép là khu vực diễn ra quá trình:

nghiền → vận chuyển → nén → tách dịch → đẩy bã

Tại đây, nguyên liệu liên tục chịu tác động cơ học của trục vít và thành lưới ép.

2.5. Cửa thoát nước cốt

Sau khi dịch nghệ được tách khỏi phần bã, dịch chảy ra ngoài qua cửa thu dịch.

Dịch này có thể được dẫn vào thùng chứa để tiếp tục thực hiện công đoạn lọc và lắng.

2.6. Cửa xả bã

Bã nghệ sau khi được ép sẽ được đẩy ra ở đầu cuối của hệ thống trục vít.

Việc tách riêng dòng dịch và dòng bã giúp quá trình thu gom và xử lý nguyên liệu thuận tiện hơn.

2.7. Motor giảm tốc

Motor cung cấp năng lượng cho hệ thống truyền động; bộ giảm tốc biến đổi tốc độ quay và mô-men xoắn phù hợp với yêu cầu ép nguyên liệu.

Đối với nghệ tươi, việc sử dụng truyền động giảm tốc có ý nghĩa quan trọng vì máy cần tạo lực xoắn đủ lớn để xử lý nguyên liệu cứng, thay vì chỉ cần tốc độ quay cao.

2.8. Hệ thống điện và điều khiển

Máy sử dụng biến tần giúp động cơ vận hành trơn tru hơn, đồng thời hỗ trợ điều chỉnh chế độ hoạt động phù hợp. 

3.9. Khung và phần tiếp xúc nguyên liệu

Máy ép trục vít sử dụng inox 304 ở kết cấu sản phẩm. Inox 304 có ưu điểm về khả năng chống ăn mòn và thuận tiện vệ sinh, phù hợp với môi trường chế biến thực phẩm khi được thiết kế, gia công và vệ sinh đúng cách.

3. Nguyên lý hoạt động của máy

Nguyên lý hoạt động có thể chia thành bốn giai đoạn.

Giai đoạn 1: Cấp nghệ

Nghệ tươi sau khi thu hoạch được rửa sạch, loại bỏ đất cát, tạp chất và phần hư hỏng rồi đưa vào phễu nạp.

Giai đoạn 2: Nghiền và vận chuyển

Khi motor hoạt động, trục vít quay và cuốn nghệ vào trong buồng ép.

Chuyển động xoắn giúp nghệ được nghiền nhỏ đồng thời di chuyển liên tục về phía cuối máy.

Giai đoạn 3: Nén và tách dịch

Khi nghệ đi sâu vào vùng ép, lực nén tăng lên. Phần dịch được ép xuyên qua lưới, trong khi phần xơ và bã tiếp tục được giữ lại và vận chuyển về phía cửa xả.

Giai đoạn 4: Tách bã

Bã nghệ được đẩy ra ngoài ở đầu cuối của máy.

Kết quả là thu được hai dòng sản phẩm:

4. Ưu điểm nổi bật của máy

4.1. Giảm đáng kể lao động thủ công

Phương pháp truyền thống thường phải nghiền nghệ rồi dùng vải, rổ hoặc thiết bị thủ công để vắt. Công đoạn này tiêu tốn nhiều thời gian và sức lao động.

Với máy ép trục vít, quá trình nghiền – ép – tách bã được cơ giới hóa. Điện Cơ Xanh cho biết máy có thể được vận hành với một người.

4.2. Ép liên tục

Khác với kiểu ép thủ công theo từng mẻ, trục vít có thể tiếp nhận nguyên liệu liên tục và đồng thời đưa bã ra ngoài.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với cơ sở sản xuất có lượng nghệ lớn trong mùa thu hoạch.

4.3. Phù hợp với nguyên liệu cứng, nhiều xơ

Đây là một trong những điểm mạnh quan trọng của thiết kế trục vít.

Điện Cơ Xanh xác định máy có thể sử dụng cho nghệ, gừng, lá dứa, mầm lúa mạch, khóm và nhiều nguyên liệu có cấu trúc xơ. 

4.4. Tách nước và bã riêng biệt

Dịch nghệ và bã được đưa ra theo hai đường riêng, thuận lợi cho việc thu hồi dịch và xử lý bã.

4.5. Kết cấu cơ khí chắc chắn

Nhà sản xuất mô tả máy có kết cấu cơ khí chắc chắn, vận hành ổn định và độ ồn thấp; máy còn được trang bị bánh xe để thuận tiện di chuyển. 

4.6. Vật liệu inox 304

Việc sử dụng inox 304 ở các bộ phận của máy giúp tăng khả năng chống ăn mòn và thuận tiện vệ sinh sau khi chế biến. 

4.7. Lưới ép có thể tháo và thay thế

Đây là ưu điểm thực tế trong quá trình sử dụng. Lưới là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu và chịu tác động liên tục nên sẽ cần vệ sinh, kiểm tra và thay thế khi cần. Điện Cơ Xanh cho biết người dùng có thể tháo lắp lưới tại nhà. 

4.8. Có thể sử dụng cho nhiều loại nguyên liệu

Ngoài nghệ, máy còn được nhà sản xuất giới thiệu cho các nguyên liệu như gừng, sả, khóm, lá dứa, cỏ lúa mì và một số dược liệu, rau củ khác. 

5. Công dụng của máy

Sản xuất tinh bột nghệ

Đây là ứng dụng tiêu biểu nhất.

Máy giúp thu hồi dịch từ nghệ tươi để đưa vào công đoạn lọc và lắng tinh bột.

Sản xuất nước cốt nghệ

Nếu mục tiêu không phải làm tinh bột mà là thu dịch nghệ, máy cũng có thể đảm nhiệm công đoạn ép và tách dịch.

Chế biến dược liệu

Máy ép nước cốt từ nhiều loại dược liệu và thảo mộc như nghệ, gừng, sả và các nguyên liệu có độ ẩm cao. 

Chế biến nông sản

Máy có thể được ứng dụng trong việc tách dịch từ nhiều loại rau củ, trái cây và nguyên liệu thực vật khác, tùy cấu hình lưới và đặc tính nguyên liệu.

Làm nguyên liệu cho các công đoạn tiếp theo

Một lợi ích khác là giảm độ ẩm của phần bã. Bã sau ép có thể được thu gom để xử lý tiếp, chẳng hạn như sấy, phối trộn hoặc tận dụng theo mục đích sản xuất phù hợp.